[发明专利]一种分段输入加热催化剂的石油原料进料装置

说明书

本发明公开一种分段输入加热催化剂的石油原料进料装置，包括控制器，箱式炉体、炉体本体、炉体外壳，炉体本体位于箱式炉体的中心部分，箱式炉体的一端通过第一输气管与第一高温气体存储室连接，第一输气管道与输入装置连接，输入装置为U型管，输入装置包括第一竖管、第二竖管、第一横管，第一竖管、第二竖管分别位于炉体本体的两端，第一横管位于炉体本体的下端。本技术方案通过在箱式炉体中设置输入装置，输入装置为U型结构，且U型结构上设置支管，用于将高温气体输送到炉体本体的周围，与炉体本体进行充分换热，且可通过温度检测装置检测到温度，调控设置在输入装置、支管上的流量控制阀、流量检测装置，从而达到可控的目的。

技术领域

本发明涉及石油化工技术领域，具体涉及一种分段输入加热催化剂的石油原料进料装置。

背景技术

渣油是原油提炼过程中废起的一种产物，且减压渣油是原油经过常减压蒸馏后剩余的最重的组分，常下呈固态,，根据性质不同可以做焦化原料、催化原料、渣油加氢、溶剂脱沥青、减粘等原料，其中减压渣油作为燃料油需要满足一定的质量标准，如硫含量、灰分等。在石油炼厂中，渣油常用于加工制取石油焦、残渣润滑油、石油沥青等产品，或作为裂化原料。在石油化工生产中，渣油可通过部分氧化法生产合成气或氢气，或作为蓄热炉裂解制乙烯的原料，渣油另一重要用途是用作燃料油。但是目前对于减压渣油的利用率都较低，致使减压渣油的价值大幅度下降。

基于此，研究并开发设计一种分段输入加热催化剂的石油原料进料装置。

发明内容

本发明提供一种分段输入加热催化剂的石油原料进料装置，通过对输入的高温气体进行调控，确保进入炉体本体外周的高温气体进行调整，能够与炉体本体进行充分的换热，提高炉体本体内的加热效率。

本发明通过下述技术方案实现：

一种分段输入加热催化剂的石油原料进料装置，包括控制器，箱式炉体、炉体本体、炉体外壳，炉体本体位于箱式炉体的中心部分，箱式炉体的一端通过第一输气管与第一高温气体存储室连接，第一输气管道与输入装置连接，输入装置为U型管，输入装置包括第一竖管、第二竖管、第一横管，第一竖管、第二竖管分别位于炉体本体的两端，第一横管位于炉体本体的下端，所述第一竖管、第二竖管、第一横管上均匀分布有支管，每个支管上设有流量控制阀、流量检测装置；箱式炉体的另一端通过第二输气管与第二高温气体存储室连接，第二输气管与第二竖管)连通，第二竖管、第一竖管、第一横管相互连通，且输入装置包覆在炉体本体的整个外周；

第二输气管、第二输气管上分别设有流量检测装置、流量控制阀，第一控制器分别与设置在每个支管、第一输气管、第二输气管上的流量检测装置、流量控制阀连接。

本技术方案中主要针对现有的渣油精炼设备，通过将输入装置设置U型结构，且包覆在炉体本体的外周，延长高温气体在炉体本体外周的停留时间。

优选地，所述支管与第一竖管或第二竖管或第一横管可拆卸连接，支管的另一端延伸到炉体本体的表面，且支管之间的间距相同。

优选地，每个支管靠近炉体本体一侧的末端均设有催化剂存放体，催化剂存放体的外周表面设有利于高温气体流出的小孔，催化剂存放体中填充有催化剂颗粒。

优选地，所述箱式炉体从外至内依次设有拼接式铸钢层、保温层、耐火层组成，箱式炉体的顶端设有排烟道，排烟道的周围设有热管，排烟道靠近箱式炉体的侧壁。

优选地，所述箱式炉体内设有顶部温度测定装置、炉体本体中部温度测定装置，顶部温度测定装置、炉体本体中部温度测定装置与控制器电连接。

优选地，所述控制器型号为SUN56565。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：