[发明专利]一种钾肥生产尾液制取无水氯化镁电解原料的方法

权利要求书

1.一种钾肥生产尾液制取无水氯化镁电解原料的方法，其特征在于，包括下述步骤：

步骤S1：钾肥老卤经过盐田摊晒得到水氯镁石矿；

步骤S2：将所述的水氯镁石矿溶解得到32wt％-34wt％卤水；

步骤S3：一次脱水，将32wt％-34wt％的卤水浓缩得到50wt％-52wt％的高浓卤水，脱除1.1-1.3摩尔的水；

步骤S4：将50wt％-52wt％卤水喷雾造粒成1-0.25mm的湿颗粒；

步骤S5：二次脱水，将湿颗粒进行流化床脱水，得到二水氯化镁；

步骤S6：三次脱水，二水氯化镁颗粒在HCl氛围下脱水至无水氯化镁。

2.根据权利要求1所述的钾肥生产尾液制取无水氯化镁电解原料的方法，其特征在于，其中步骤S1中，将钾肥生产尾液经盐田滩晒后结晶出水氯镁石原矿，水氯镁石原矿经自然蒸发可获得纯度98％的水氯镁石。

3.根据权利要求1所述的钾肥生产尾液制取无水氯化镁电解原料的方法，其特征在于，其中步骤S2中，将所述水氯镁石经化盐池溶解成饱和卤水，得到33wt％的卤水。

4.根据权利要求1所述的钾肥生产尾液制取无水氯化镁电解原料的方法，其特征在于，其中步骤S3中，脱除1.2摩尔的水，卤水在立式升膜蒸发器内，利用蒸汽将33wt％精制卤水浓缩至51wt％，得到四水氯化镁和六水氯化镁的混合物。

5.根据权利要求1所述的钾肥生产尾液制取无水氯化镁电解原料的方法，其特征在于，其中步骤S4中，湿颗粒的制备，51wt％的卤水在造粒塔喷雾造粒成1-0.25mm的湿颗粒，形成MgCl2水合物的结晶，四水氯化镁和六水氯化镁的混合物，每摩尔MgCl2平均含有4.8molH2O。

6.根据权利要求1所述的钾钾肥生产尾液制取无水氯化镁电解原料的方法，其特征在于，其中步骤S5中，湿颗粒流化床脱水，湿颗粒送入二层流化床内，在120℃温度下脱水至2.8摩尔，在150℃的温度下脱水至2摩尔。

7.根据权利要求1所述的钾钾肥生产尾液制取无水氯化镁电解原料的方法，其特征在于，其中步骤S6中，二水氯化镁颗粒送入多层流化床，利用350℃HCl气体脱水至无水氯化镁。

8.根据权利要求5所述的钾钾肥生产尾液制取无水氯化镁电解原料的方法，其特征在于，高浓高温卤水经喷雾造粒，在造粒塔的顶部分布成小液滴，这些小液滴在下落过程中，与造粒塔底部反向的冷空气对流，温度降到60℃，形成MgCl2水合物的固体颗粒，即称为湿粒料。

9.根据权利要求6所述的钾钾肥生产尾液制取无水氯化镁电解原料的方法，其特征在于，二次脱水流化床排出来的尾气依次经过三级喷淋去除氯化镁粉尘、HCL后排空。

10.根据权利要求7所述的钾钾肥生产尾液制取无水氯化镁电解原料的方法，其特征在于，三次脱水后的尾气经喷淋洗涤氯化镁粉尘后，再经过两级冷凝其中的水分后，HCl气体循环利用，其中循环的HCl气体浓度控制80VOl％以上。