[发明专利]一种纹路纸的制作工艺

说明书

本发明公开了一种纹路纸的制作工艺，包括以下步骤：压纹模板的刻制步骤，采用镍板制作压纹模板，在压纹模板上刻制纹路，每平方毫米内刻制纹路凸线为2～5线，纹路凹线为1～2线，纹路凸线和纹路凹线共同组成立体纹路；复合步骤，先在基纸的表面上涂覆白胶层，再将铝箔纸通过白胶层与基纸覆合，形成铝箔复合纸；涂覆光油步骤，在铝箔复合纸的表面上涂覆一层光油；压纹路步骤，采用压纹模板在铝箔复合纸的表面上压出纹路，压制时，将压痕机的底板加热，加热温度为60～100℃，并对压纹模板施加3～5吨的压力。本发明的纹路纸的制作工艺通过压纹工艺产生立体纹路，并通过铝箔纸和光油提供金属光亮效果，可以增加立体纹路的立体感。

技术领域

本发明涉及一种纹路纸的制作工艺。

背景技术

包装纸主要是指包装物品用的纸张或者塑料纸。包装纸的结构多样，颜色各异，根据使用的实际情况选择包装纸的材质也各不相同。

随着国内印刷包装装备和包装材料的发展，使得目前印刷厂家所使用的印刷设备性能越来越好，同时也越来越接近，印刷产品所用的纸张种类也基本相差无几，最终导致市场上产品的效果大都类似，没有特点，越来越没有市场竞争力，而个性化的局部压纹防伪工艺是当下能够提供给客户最适宜的技术和服务。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种纹路纸的制作工艺，它通过压纹工艺产生立体纹路，并通过铝箔纸和光油提供金属光亮效果，可以增加立体纹路的立体感。

本发明的目的是这样实现的：一种纹路纸的制作工艺，包括以下步骤：

压纹模板的刻制步骤，采用镍板制作压纹模板，在压纹模板上刻制纹路，每平方毫米内刻制纹路凸线为2～5线，纹路凹线为1～2线，纹路凸线和纹路凹线共同组成立体纹路，该立体纹路可以是图案、文字或图案与文字的结合；

复合步骤，先在基纸的表面上涂覆白胶层，再将铝箔纸通过白胶层与基纸覆合，形成铝箔复合纸；

涂覆光油步骤，采用网版印刷方式在铝箔复合纸的表面上涂覆一层光油；

压纹路步骤，采用压纹机并采用所述压纹模板在铝箔复合纸的表面上压出纹路，压制时，将压痕机的底板加热，加热温度为60～100℃，并对压纹模板施加3～5吨的压力，以利于在铝箔复合纸上压出清晰的纹路。

上述的纹路纸的制作工艺，其中，所述基纸的厚度为25～55丝。

上述的纹路纸的制作工艺，其中，所述铝箔纸的厚度为12μm。

上述的纹路纸的制作工艺，其中，所述白胶层的涂布量为每平方米5～15克。

上述的纹路纸的制作工艺，其中，所述光油的涂布量为每平方米10～25克。

本发明的纹路纸的制作工艺的技术方案，通过预刻在压纹模板上的不同线条纹理产生立体纹路，并通过铝箔纸和光油提供金属光亮效果，再通过加压加热将压纹模板上的纹路转移到印张上，可以增加立体纹路的立体感，使产品通过变换角度具有类似3D的效果，突出了产品的个性化及特色。本发明的工艺在进行过程中和产品的使用过程中不污染环境，不会损害人体健康，符合国家环保要求。

具体实施方式

下面将对本发明作进一步说明。

本发明的纹路纸的制作工艺，包括以下步骤：

压纹模板的刻制步骤，采用镍板制作压纹模板，在压纹模板上刻制纹路，每平方毫米内刻制纹路凸线为2～5线，纹路凹线为1～2线，纹路凸线和纹路凹线共同组成立体纹路，该立体纹路可以是图案、文字或图案与文字的结合；

复合步骤，先在基纸的表面上涂覆白胶层，再将铝箔纸通过白胶层与基纸覆合，形成铝箔复合纸；基纸的厚度为25～55丝；铝箔纸的厚度为12μm；白胶层的涂布量为每平方米5～15克；