[发明专利]硅片减薄方法及薄硅片在审

专利信息
申请号: 201711376805.6 申请日: 2017-12-19
公开(公告)号: CN108039319A 公开(公告)日: 2018-05-15
发明(设计)人: 冯栋 申请(专利权)人: 苏州工业园区纳米产业技术研究院有限公司
主分类号: H01L21/304 分类号: H01L21/304;H01L21/306
代理公司: 苏州谨和知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32295 代理人: 叶栋
地址: 215000 江苏省苏州市苏州工业*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 硅片 方法
【权利要求书】:

1.一种硅片减薄方法,其特征在于,包括以下步骤:

S1、提供两个未加工硅片,所述未加工硅片具有相对的上表面和下表面,分别定义为第一硅片和第二硅片;

S2、先将所述第一硅片的上表面进行深硅刻蚀,再将所述第一硅片和第二硅片进行热氧处理;

S3、将步骤S2中热氧处理后的第一硅片的上表面与所述第二硅片的下表面键合,得到键合硅片;

S4、将所述键合硅片中的第二硅片进行减薄处理,再在其上表面进行顶硅刻蚀;

S5、将步骤S4中刻蚀后的键合硅片中的第一硅片的下表面进行减薄去硅处理,最后除去氧化层,得到薄硅片。

2.如权利要求1所述的硅片减薄方法,其特征在于,所述薄硅片的厚度为180至200μm。

3.如权利要求2所述的硅片减薄方法,其特征在于,在所述薄硅片的结构中,所述第一硅片的厚度小于第二硅片。

4.如权利要求3所述的硅片减薄方法,其特征在于,在所述薄硅片的结构中,所述第一硅片的厚度为50至90μm,所述第二硅片的厚度为90至130μm。

5.如权利要求1或2或3或4所述的硅片减薄方法,其特征在于,步骤S2中,在所述深硅刻蚀过程中,所述第一硅片的上表面的刻蚀深度为50至90μm。

6.如权利要求1或2或3或4所述的硅片减薄方法,其特征在于,步骤S4中,在所述减薄处理过程中,通过砂轮将所述第二硅片减薄至90至130μm。

7.如权利要求1或2或3或4所述的硅片减薄方法,其特征在于,步骤S4中,在所述顶硅刻蚀过程中,所述第二硅片的上表面的刻蚀深度为与减薄后的第二硅片厚度相同。

8.如权利要求1或2或3或4所述的硅片减薄方法,其特征在于,所述第一硅片和第二硅片为普通硅片。

9.如权利要求8所述的硅片减薄方法,其特征在于,步骤S5中,在所述减薄去硅处理过程中,先通过砂轮将所述第一硅片从下表面减薄至200至300μm,再通过刻蚀或腐蚀工艺将所述第一硅片从下表面减薄至50至90μm。

10.如权利要求1或2或3或4所述的硅片减薄方法,其特征在于,所述第一硅片为SOI硅片,所述第二硅片为普通硅片。

11.如权利要求10所述的硅片减薄方法,其特征在于,步骤S5中,在所述减薄去硅处理过程中,通过砂轮或刻蚀或腐蚀工艺将所述绝缘衬底上硅片减薄至埋氧层。

12.一种由权利要求1至11中任一项所述的硅片减薄方法所制得的薄硅片,其特征在于,所述薄硅片从下到上逐层设置有第一硅片、第一硅片热氧层、第二硅片热氧层以及第二硅片,所述薄硅片的厚度为180至200μm。

13.如权利要求12所述的薄硅片,其特征在于,所述第一硅片的厚度小于第二硅片,所述第一硅片的厚度为50至90μm,所述第二硅片的厚度为90至130μm。

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