[发明专利]一种常压气化炉闭式水冷循环系统在审
申请号: | 201711376808.X | 申请日: | 2017-12-19 |
公开(公告)号: | CN108102723A | 公开(公告)日: | 2018-06-01 |
发明(设计)人: | 陈武;冯娜;张耀红 | 申请(专利权)人: | 中科合肥煤气化技术有限公司 |
主分类号: | C10J3/72 | 分类号: | C10J3/72;C10J3/84;C10J3/82;C10J3/00 |
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地址: | 238000 安徽省合肥*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 换热器 气化炉 分离器 循环管道 冷却塔 水冷循环系统 常压气化炉 空气入口 输气管道 循环水泵 水冷器 闭式 外壁 气化炉技术 热煤气入口 水中悬浮物 循环水水质 管道连接 冷却过程 生物粘泥 输水管道 损失水量 蒸发 保证 | ||
本发明公开了气化炉技术领域的一种常压气化炉闭式水冷循环系统,包括气化炉、分离器、换热器一、水冷器、换热器二、循环水泵和冷却塔,所述循环水泵和冷却塔通过输水管道连接,所述气化炉的一侧外壁通过管道连接有分离器,所述气化炉的另一侧壁连接有空气入口一,所述分离器的一端通过循环管道一与换热器一连接,所述换热器一的外壁分别连接有空气入口二、循环管道二和输气管道,所述换热器一通过循环管道二与气化炉的热煤气入口连接,所述换热器一通过输气管道与水冷器连接,避免循环水中悬浮物、生物粘泥等杂质聚集,保证循环水水质,减少了冷却过程中蒸发、飘散等损失水量。
技术领域
本发明涉及气化炉技术领域,具体为一种常压气化炉闭式水冷循环系统。
背景技术
随着能源供应的日趋紧张,对节能新技术的应用日益重视,提高节能降耗成为当前工业重大课题。针对目前气化炉开式循环水系统杂质多、对设备腐蚀严重、消耗量大等特点。
基于此,本发明设计了一种常压气化炉闭式水冷循环系统,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种常压气化炉闭式水冷循环系统,以解决上述背景技术中提出的目前气化炉开式循环水系统杂质多、对设备腐蚀严重、消耗量大的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种常压气化炉闭式水冷循环系统,包括气化炉、分离器、换热器一、水冷器、换热器二、循环水泵和冷却塔,所述循环水泵和冷却塔通过输水管道连接,所述气化炉的一侧外壁通过管道连接有分离器,所述气化炉的另一侧壁连接有空气入口一,所述分离器的一端通过循环管道一与换热器一连接,所述换热器一的外壁分别连接有空气入口二、循环管道二和输气管道,所述换热器一通过循环管道二与气化炉的热煤气入口连接,所述换热器一通过输气管道与水冷器连接,所述水冷器的外壁分别连接有煤气排出口和两组煤气水冷循环管道,所述水冷器通过两组煤气水冷循环管道分别与冷却塔的进水端和循环水泵的出水端连接,所述气化炉的炉渣排出口通过炉渣输送管道与换热器二连接,所述换热器二的外壁分别连接有炉渣水冷循环管道和两组炉渣排出口,所述换热器二通过两组炉渣排出口分别与炉渣水冷循环管道的进水端和循环水泵的出水端连接。
优选的,所述气化炉的内部气化压强为常压。
优选的,所述分离器为旋风分离器。
优选的,所述水冷器为热管式换热器。
优选的,所述换热器二为针形管高效冷渣器。
优选的,所述冷却塔为闭式冷却塔。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:利用本发明可以避免循环水中悬浮物、生物粘泥等杂质聚集,保证循环水水质,减少了冷却过程中蒸发、飘散等损失水量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明系统原理框图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-气化炉,2-分离器,3-换热器一,4-水冷器,5-换热器二,6-循环水泵,7-冷却塔,8-空气入口一,9-循环管道一,10-空气入口二,11-循环管道二,12-输气管道,13-煤气排出口,14-煤气水冷循环管道,15-炉渣输送管道,16-炉渣水冷循环管道,17-炉渣排出口。
具体实施方式
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