[发明专利]一种全自动在线拉缝装置在审
申请号: | 201711377461.0 | 申请日: | 2017-12-19 |
公开(公告)号: | CN108045897A | 公开(公告)日: | 2018-05-18 |
发明(设计)人: | 胡三恩;张永红;李秀全;胡海明;杨洪波;李明娜;涂文静 | 申请(专利权)人: | 上海蓝滨石化设备有限责任公司;甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司;机械工业上海蓝亚石化设备检测所有限公司 |
主分类号: | B65G47/22 | 分类号: | B65G47/22;B65G43/08;B28B5/00 |
代理公司: | 甘肃省知识产权事务中心 62100 | 代理人: | 马英 |
地址: | 201518 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 在线 装置 | ||
一种全自动在线拉缝装置,包括机架及沿板材运动方向且在板材上方的机架两侧依次对称安装的拉缝装置和定位装置,定位装置先将板材定位后由拉缝装置将板材拉开缝隙。本发明适用于连续的建筑板材的在线生产,定位准确,拉缝准确,自动化操作,减少工人的劳动强度,生产效率大幅度提升。本发明是靠速度差拉缝的技术革命,是技术的一大飞跃。
技术领域
本发明涉及建筑板材生产技术领域,具体指一种全自动在线拉缝装置。
背景技术
建筑板材制造企业使用的模板多是相互断开、大小相同的,在进行连续生产时,通过输送辊道将模板连续不断地送给铺料段,进行原材料的铺装和玻璃纤维布夹层的铺装,且多数采用通过输送辊道的速度差或者垂直压紧前后板来实现模板的拉缝。由于辊道装配精度误差、电机制造精度误差以及减速器精度误差难以确保模板缝隙的准确度,也不可避免导致下锯时损坏模板,从而导致生产效率低下,生产成本高。
发明内容
本发明提供了一种全新的全自动在线拉缝装置,用它解决连续生产建筑板材时由于辊道装配精度、电机精度、减速器精度的误差导致的模板拉缝准确度差、制造成本价高、生产效率低等问题。
为了解决以上问题,本发明采用的技术方案如下:
一种全自动在线拉缝装置,包括机架及沿板材运动方向且在板材上方的机架两侧依次对称安装的拉缝装置和定位装置, 定位装置先将板材定位后由拉缝装置将板材拉开缝隙。
所述定位装置包括定位箱体,其内安装定位气缸,定位曲柄一端通过销轴和定位气缸连接,另一端通过第一销轴和定位摆臂总成的第一摆臂一端及设置于第一摆臂之间的导杆的水平臂的头部同时连接,而安装在定位箱体上的第二销轴和定位曲柄转动连接;所述第一销轴的上下两端安装有第一滑块,该第一滑块沿着定位曲柄上的空腔运动从而通过带动第一销轴运动而将导杆带动运动,使所述导杆的垂直壁从其下方的定位箱体上的开放区间伸出定位箱体外而插入板材上预留的凹槽内。
所述第一摆臂的另一端安装有第二定位滑块,且第二定位滑块设置在所述导杆水平臂的空腔内,安装在第一摆臂上的销轴穿过第二定位滑块确保导杆的运动呈直线。
所述拉缝装置是具有小气缸和大气缸的双气缸的装置;该小气缸和大气缸均安装在拉逢箱体上;直动曲柄一端和所述小气缸连接,另一端通过第三销轴和直动摆臂总成的第二摆臂头部及设置于第二摆臂之间的直动导杆的水平臂头部同时连接,而安装在拉逢箱体上的第四销轴和直动曲柄转动连接;所述第三销轴的上下两端安装有第二滑块,该第二滑块沿着直动曲柄上的空腔运动从而通过带动第三销轴运动而将直动导杆带动运动,使所述直动导杆的垂直壁从其下方的拉逢箱体上的开放区间伸出拉逢箱体外而插入板材上预留的凹槽内;设置在直动曲柄两侧的摆动曲柄一端和所述大气缸连接,另一端和直动导杆水平臂的尾部连接,且以安装在拉逢箱体上的第六销轴为转动中心轴;该第六销轴空套在第二摆臂上,而第四销轴空套在摆动曲柄上。
所述第二摆臂尾部安装有第三滑块,且第三滑块设置在所述直动导杆水平臂的空腔内,安装在摆动曲柄上的销轴穿过第三滑块确保直动导杆的运动呈直线。
本发明摒弃了靠速度差拉缝的种种弊端,确保板材生产的准确定位、准确拉缝,同时还具有自动化程度高,工人劳动强度低;模板生命周期长,生产成本低等优点。本发明是速度差拉缝的技术革命,是技术的一大飞跃,能够作为建筑板材行业和食品加工制造企业生产必备的生产设备。
附图说明
图1为本发明的俯视结构图;
图2为本发明的正向结构图;
图3为本发明定位装置的俯视结构图;
图4为图3中的A-A旋转剖切结构图;
图5为本发明拉缝装置的俯视结构图;
图6为图5中的A-A旋转剖切结构图;
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