[发明专利]一种热转印纸用耐高温涂层液

说明书

本发明属于热转印技术领域。本发明公开了一种热转印纸用耐高温涂层液，其由淀粉、改性膨润土、改性硅藻土、水性树脂、气相纳米二氧化硅、纳米二氧化钛、葡萄糖、表面活性剂和水等原料制得，其中的改性膨润土由膨润土、乙酸钾溶液、木质素磺酸钠、硅烷偶联剂和水制得，改性硅藻土由硅藻土、羧甲基纤维素钠、硅烷偶联剂和水制得。本发明中的热转印纸用耐高温涂层液涂敷后能够赋予热转印纸耐高温性能，还能使得热转印纸具有打印质量好、干燥速度快、储存稳定等优点，同时能够提高热转印效率，制得的热转印图案纹理清晰饱和，色牢度高。

技术领域

本发明涉及热转印技术领域，尤其是涉及一种热转印纸用耐高温涂层液。

背景技术

热转印技术是一种新兴的印染技术，其属于无水印染技术，可以减少印染污水污染；热转印纸是一种用于含聚酯的的面料或相关材料印刷的转印载体，使用热转印染料制作的墨水通过打印机将所需印染的图案打印到热转印纸上，然后将热转印纸的打印面贴合到需要打印的面料或材料上并加热到200℃以上，墨水中的染料受热升华到面料或材料上，实现图案的转移印染；但是，现有的热转印纸表面干燥速度慢，而且对于高温的耐受度不良，由于这些问题，热转印的质量往往不佳，同时热转印的效率低下。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种能够赋予热转印纸耐高温性能、迅速干燥、高转印质量的热转印纸用耐高温涂层液。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种热转印纸用耐高温涂层液，由以下重量份的原料制得：

淀粉20～30份，改性膨润土15～25份，改性硅藻土15～25份，水性树脂20～25份，气相纳米二氧化硅10～15份，纳米二氧化钛10～15份，葡萄糖15～20份，表面活性剂2～3份，水100份。

添加一些改性后的无机矿物改善涂层液涂敷后形成的涂层的托墨能力，纳米二氧化钛和气相二氧化硅则起到填充涂层液颗粒间的空隙的作用，使制得的涂层更加的平整；淀粉和水性树脂作为增稠剂和粘结剂添加，葡萄糖起到控制粘度的作用，表面活性剂起到改善原料分散性的作用。

作为优选，改性膨润土由膨润土、1mol/L乙酸钾溶液、木质素磺酸钠、硅烷偶联剂和水按重量比1：（1.0～1.5）：（0.1～0.3）：（0.05～0.07）：（0.8～1.0）制得。

作为优选，改性膨润土由以下方法制得，将膨润土与1mol/L乙酸钾溶液混合，然后以1000～2000rpm转速下球磨1～1.5小时，然后静置1～2小时制得膨润土混合浆，然后将膨润土混合浆干燥并在300～400℃下处理30～40分钟制得初插层膨润土，然后将初插层膨润土与木质素磺酸钠、硅烷偶联剂、水混合并在1500～2500rpm转速下球磨50～70分钟，接着干燥后制得改性膨润土。

膨润土插层改性主要分两步，第一步为层间距的扩大，第二步为木质素磺酸钠的插入。第一步采用将膨润土和乙酸钾溶液混合并球磨的方法进行，膨润土层间具有丰富的层间离子，这些层间离子具有较高的活性，将乙酸钾与膨润土混合球磨后，膨润土能够被机械破碎，成为尺寸更小的颗粒并能够活化其层间离子的活性，这一过程中，乙酸钾也能部分进入膨润土的层间，球磨之后的静置是为了使更多的乙酸钾替换膨润土层间具有高活性的离子，也即使更多的乙酸钾进入膨润土的层间并稳定存在，静置后高温处理，将膨润土层间的乙酸钾除去，进而完成了膨润土层间距的扩大，为下一步的耐高温高聚物的插入做好了准备；第二步聚合物的插入，选用木质素磺酸钠，经过第一步形成的初插层膨润土与木质素磺酸钠、硅烷偶联剂、水混合球磨进行插层改性，利用机械力使得木质素磺酸钠的钠端接枝到膨润土的层间，而木质素磺酸钠长链的另一端游离在外，这样可以形成一端接枝在膨润土上，另一端在外游离的结构，这样可以改善涂层的托墨能力，也能加快墨水的干燥速度。上述两步插层处理都采用机械力插层，这样方法简便，能够快速生产，而且二步插层处理的效果较好。