[发明专利]一种联碱装置废淡液与含氨气体回收利用的方法及装置

权利要求书

1.一种联碱装置废淡液与含氨气体回收利用的方法，其特征在于它包括以下步骤：

(1)将温度为30～45℃的联碱装置废淡液由废淡液泵升压至1.5～2.5MpaG后送往超滤膜组件，形成超滤浓缩液和超滤透过液，形成的超滤透过液再进入反渗透膜组件，形成反渗透浓缩液和净化透过液；

(2)超滤膜组件形成的超滤浓缩液和反渗透膜组件形成的反渗透浓缩液混合后返回联碱生产装置回用，反渗透膜组件形成的净化透过液分为两股分别输送至含氨气体洗涤塔上部和中部进液口作为洗水，控制含氨气体洗涤塔操作压力为常压，塔釜温度为40～45℃；

(3)联碱装置非组织排放含氨气体由含氨气体风机升压至10～50kpaG后输送至含氨气体洗涤塔下部进气口，与塔内洗涤液逆向接触，塔顶气NH₃含量小于1mg/m³直接排放；

(4)洗涤塔塔釜溶液NH₃质量含量控制在0.1％～5％，分为两股输出，一股由釜液循环泵输送至循环液换热器，经循环液换热器冷却至35～40℃后进入含氨气体洗涤塔循环液进料口；另一股由釜液输出泵输送至氨水反应器与液氨进行反应，反应后氨水产品输送至氨水换热器降温至35～40℃，最后输送至氨水产品罐。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的联碱装置废淡液来自联碱装置淡液蒸馏塔塔釜，水质特征为：浊度1～10NTU，PH 8～10，TDS 200～1500mg/L，氨氮200～1000mg/L。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的含氨气体来自联碱装置湿氨皮带机，含氨气体特征为：NH₃含量150～500mg/m³。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的步骤(4)中的氨水反应器为微反应器。

5.实现权利要求1的联碱装置废淡液与含氨气体回收利用的装置；其特征是超滤膜组件(2)进液口通过废淡液输送管线与废淡液泵(1)相连通；反渗透膜组件(3)进液口通过净化管线与超滤膜组件(2)超滤透过液出料口相连通，超滤膜组件超滤浓缩液出料口和反渗透膜组件反渗透浓缩液出料口通过排放管线与联碱生产装置相连通；含氨气体洗涤塔(4)上部进液口(12)和中部进液口(13)通过净化透过液输送管线与反渗透膜组件(3)净化透过液出料口相连通；含氨气体洗涤塔下部进气口(14)通过进气管线与含氨气体风机(5)相连通，所述含氨气体洗涤塔(4)上部进液口(12)和中部进液口(13)之间设置有循环液进料口(17)；含氨气体洗涤塔塔釜第一出液口(16)通过循环管线依次与釜液循环泵(8)、循环液换热器(6)以及含氨气体洗涤塔循环液进料口(17)相连通；氨水反应器(9)釜液进料口通过装有釜液输出泵(7)的反应器管线与含氨气体洗涤塔塔釜第二出液口(15)相连通，氨水反应器液氨进料口与液氨输送管线相连通，氨水反应器出液口通过连接有氨水换热器(10)的管线与氨水产品罐(11)相连通。

6.如权利要求5所述的装置，其特征是所述的氨水反应器为微反应器。

7.如权利要求5所述的装置，其特征在于：所述的超滤膜组件为中空纤维膜，膜孔径0.05μm～1nm。

8.如权利要求5所述的装置，其特征在于：所述的反渗透膜组件为两级，组件膜材质为聚酰胺，膜组件为中空纤维式。