[发明专利]一种模切板的多功能激光冲孔机构及其使用方法

权利要求书

1.一种模切板的多功能激光冲孔机构，所述的模切板的多功能激光冲孔机构包括底座支架（1），所述的底座支架（1）上设有龙门支架（2），所述的龙门支架（2）的横梁为凹形机构，所述的凹形内部设有滑轨和滑块，所述的滑块上设有承载板（3），所述的承载板（3）上设有支座（4），所述的支座（4）上设有冲孔装置（5）和驱动装置（6），所述的底座支架（1）上还设有载座（7），所述的载座（7）位于所述的龙门支架（2）的横梁的正下方，所述的载座（7）上设有两道导轨（8），所述的两道导轨（8）的端部设有导轨电机（9），所述的两道导轨（8）上设有滑板（10），所述的滑板（10）的前部左右两侧各设有一个定位件（11），所述的滑板（10）用于承载要进行冲孔的模切板，其特征在于，所述的冲孔装置（5）为CO₂激光器，所述的冲孔装置（5）还包括冲孔喷嘴，所述的激光器的输出功率由位于所述的激光器内的数控电位器控制，其中所述的数控电位器由一个包含若干个电阻单元的电阻阵列、64位选择译码器、16位存储寄存器、16位非易先性存储器和一个滑动端开关网络组成，所述的滑动端位置由CS、SI和SCK输入信号控制，其中所述的CS是片选输入端，由所述的SI的逻辑电平决定，所述的SCK是串行数据输入的同步时钟，在数据准备好的情况下，所述的SCK的下降沿同步输入数据，所述的SI是串行数据输入信号，在所述的SCK的配合下，所述的SI向器件输入数据。

2.根据权利要求1所述的一种模切板的多功能激光冲孔机构，其特征在于，其中，所述的CO₂激光器的激光功率范围为12w～6000w，激光波长为10.8um，激光偏振状态 为45°线偏振，光束直径为15mm，气体成分为CO₂:N₂:He=10%:30%:60%。

3.根据权利要求1所述的一种模切板的多功能激光冲孔机构，其特征在于，所述的支座（4）上设有两个滑道（4-1），所述的滑道（4-1）上设有滑动立板（4-2），所述的滑动立板（4-2）上设有冲孔装置固定座（4-3），所述的冲孔装置（5）置设于所述的冲孔装置固定座（4-3）内。

4.根据权利要求3所述的一种模切板的多功能激光冲孔机构，其特征在于，所述的驱动装置（6）为驱动气缸，所述的驱动气缸活塞杆与所述的滑动立板（4-2）连接。

5.根据权利要求1所述的一种模切板的多功能激光冲孔机构，其特征在于，所述的龙门支架（2）的横梁的一侧设有横向驱动电机。

6.根据权利要求1所述的一种模切板的多功能激光冲孔机构，其特征在于，所述的定位件（11）为直角板，所述的模切板抵顶于所述的直角板上。

7.根据权利要求1所述的一种模切板的多功能激光冲孔机构，其特征在于，所述的底座支架（1）的底部的四个角处设有底板（12），所述的底板（12）上设有万向轮（13）和支撑座（14），所述的支撑座（14）为液压伸缩座。

8.根据权利要求1所述的一种模切板的多功能激光冲孔机构，其特征在于，所述的冲孔喷嘴可更换，所述的冲孔喷嘴的的直径为1mm、2mm、5mm。

9.根据权利要求1所述的一种模切板的多功能激光冲孔机构，其特征在于，所述的模切板为不锈钢板、碳钢板、陶瓷板或玻璃板。

10.一种基于权利要求1-9任意一项所述的模切板的多功能激光冲孔机构的使用方法，其特征在于，该模切板的多功能激光冲孔机构的使用步骤如下：

A）检查整个机构，核实各个部件是否正常，

B）将要冲孔的模切板放置于在滑板上，将模切板抵顶于定位件上，

C）驱动导轨，将滑板移动至合适的位置，

D）操纵滑轨和滑块，将支座滑道至合适的位置，

E）调节好冲孔装置的位置，对要冲孔的模切板进行冲孔作业，

F）冲孔结束后，关闭所有开关，装置复位，

G）取下被冲孔的模切板，检查冲孔质量。