[发明专利]一种配向膜涂布方法及装置

说明书

本发明实施例公开了一种配向膜涂布方法，包括如下步骤：步骤S10、提供一待涂布配向膜的基板，并将待涂布配向膜的基板置于一个光学平台上；步骤S11、通过一具有配向膜印刷模板的印刷轮抵压所述基板，并按预定涂布方向滚动，将配向液均匀涂布在所述基板的待涂布区域上；其中，在所述涂布过程中，所述基板随所述光学平台转动，并与水平面呈一变化的夹角；步骤S12、在对待涂布区域涂布完成后，控制光学平台带动基板振动。本发明还公开了相应的配向膜涂布。实施本发明实施例，可以适用于不同流动性的配向膜，能够大幅提高配向膜的均一性，从而降低配向膜印刷不良类Mura的发生比例。

技术领域

本发明涉及显示领域，特别涉及一种配向膜涂布方法及装置。

背景技术

目前，液晶显示装置（Liquid Crystal Display，LCD）作为电子设备的显示部件已经广泛的应用于各种电子产品中。在LCD的成盒工艺中需要在其阵列基板或彩膜基板上涂布形成一层配向膜。

而在现有技术中，LCD的配向膜主要印刷方式是利用传统印刷机印刷配向液（如PI液）来形成配向膜。但是在现有的涂布配向膜的过程中存在一些不足之处：首先，受配向液流动性强的因素影响，在印刷完成后，容易在液晶面板（panel）的周边，特别是在液晶面板的短边形成配向液堆积，会导致光线不均现象（Mura）；另外，如果配向膜均一性达不到要求，则会导致配向漏印或不粘现象；可以通过提高配向膜的含墨量来实现一定程度的缓解，但是提高配向膜的含墨量又容易降低其流动性。故在现有的配合膜形成技术中，如何降低Mura现象发生的比例以及如何提高产品的生产良率均是急需解决的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种配向膜涂布方法及装置，可以适用于不同流动性的配向膜，能够大幅提高配向膜的均一性，从而降低配向膜印刷不良类Mura的发生比例。

为了解决上述技术问题，本发明的实施例的一方面提供一种配向膜涂布方法，其包括如下步骤：

步骤S10、提供一待涂布配向膜的基板，并将该待涂布配向膜的基板置于一个光学平台上；

步骤S11、步骤S11、通过一具有配向膜印刷模板的印刷轮抵压所述基板，并按预定涂布方向滚动，将配向液均匀涂布在所述基板的待涂布区域上；其中，在所述涂布过程中，使所述基板随所述光学平台转动，并与水平面呈一变化的夹角；

步骤S12、在对所述待涂布区域涂布完成后，控制所述光学平台带动所述基板振动。

其中，进一步包括：

通过喷嘴将所述配向液滴至一整膜轮上；

将所述整膜轮上的配向液转移到所述印刷轮的配向膜印刷模板上，并通过刮刀进行抹平。

其中，所述步骤S11中的预定涂布方向为所述基板中各液晶面板的长边方向，所述涂布过程为从所述基板的第一侧涂布到第二侧。

其中，在所述印刷轮位于所述基板第一侧时，所述基板与水平面形成一个第一角度；在所述印刷轮位于所述基板第二侧时，所述基板与水平面形成一个第二角度；在所述印刷轮移动过程中，所述基板与水平面之间的夹角从所述第一角度过渡到所述第二角度；其中所述第一角度处于-5度~0度之间，所述第二角度处于0度~5度之间。

其中，所述步骤S12进一步包括：

控制所述光学平台带动所述基板沿所述印刷轮的涂布方向前后振动；

其中，所述光学平台的振动幅度为1~5毫米，振动频率为3~5次/秒，持续时间为3~5秒。

相应地，本发明还提供一种配向膜涂布装置，其至少包括：

光学平台，其可绕其本体中部上下旋转一定角度，用于放置待涂布配向膜的基板；

整膜轮，用于接收配向液；