[发明专利]一种低温低压去除中药材中二氧化硫方法

说明书

技术领域

本发明涉及中药材处理方法，特别涉及一种低温低压去除中药材中二氧化硫方法。

背景技术

有些药材在产地加工时为了增加其色泽洁白，往往用硫黄熏制，以利于商品外观 好看。常用此法加工的药物主要有浙贝母、山药、白芷、泽泻、川贝母、天麻、菊花等。

用硫对中药材进行漂白的原理：硫黄燃烧时产生大量的酸雾，内含单质硫及二氧 化硫，二氧化硫与少量的水结合生成的硫酸，对某些物质有一定氧化作用。事实证明，用这 种方法加工药材有许多弊端，药材熏硫可能破坏中药材本身所含化学成分，如挥发油、黄 酮、生物碱、蛋白质、氨基酸遇酸或氧化物则可能被结合或被氧化，从而改变了药物的化学 成分，降低或改变了药材的疗效。而且，长期服用熏硫的中药，对人体有害，硫磺具有一定的 毒性，煎煮熏硫的药物后，附着在药物表面的升华硫颗粒就会混选在药液中，长期服用，升 华硫在人体内大量蓄积，就会危害身体健康。

发明内容

本发明旨在提供一种低温低压去除中药材中二氧化硫方法，本方法通过采用对药材 进行水蒸汽熏蒸，能有效地降低中药材二氧化硫的残留量，适用于对热稳定的中药材，且本 方法稳定、安全、可靠，对药材的质量无影响。

本发明提供一种低温低压去除中药材中二氧化硫方法，包括以下步骤：

1S:将中药材置于润药机内，通入水蒸汽，直至润药机罐内压力至预定压力；

2S:静置预定时间；

3S:泄压，将药材取出，烘干或晾干。

其中，所述步骤1S中的预定压力为0.02-0.03MPa。

其中，所述步骤1S中的预定压力为0.02MPa。

其中，所述步骤2S中的预定时间为3-6小时。

其中，所述步骤2S中的预定时间为3-5小时。

其中，所述步骤3S中的烘干温度为50-80℃。

本发明的降低中药材二氧化硫残留量的方法，主要包括以下步骤：

1S:将中药材置于润药机内，通入水蒸汽，调节润药机罐内压力至预定压力；

2S:静置预定时间；

3S:泄压，将药材取出，烘干或晾干。

其中，步骤1S中的预定压力为0.02-0.03MPa；进一步优选的，为0.02MPa。实验数据 表明在罐体压力低于0.02MPa时，脱硫效果不理想，一般脱硫为20％-30％，达不到药典标 准。当压力高于0.03MPa时，经实验发现，同样会影响脱硫效果，也会影响药材其他成分指 标，如含量或浸出物等，影响药效。其中，罐内温度在105-115℃之间。

待润药机罐内达到预定压力，静置3-6小时，优选的，3-5小时。实验数据表明时间 低于3小时，脱硫效果不好，当时间大于6小时，会影响药材其他成分指标，如含量或浸出物 等，影响药效。

然后，泄压，将药材取出，50-80℃烘干或晾干。

本发明的降低中药材二氧化硫残留量的方法，根据水蒸气具有极强穿透性的特 点，且二氧化硫易溶于水蒸气，将药材通入水蒸汽，能快速的将药材的二氧化硫残留溶解出 来，随着水蒸气带出罐体外，从而达到降低残留量。此方法适用于对热稳定的中药材，不适 用于山药及淀粉含量高的药材，因为淀粉遇到高温水蒸气时，会糊化。

与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：

(1)能有效的降低二氧化硫的残留量；

(2)对药材没有二次溶剂残留，对药材质量无影响；

(3)方法简单易操作、成本低、效率高、适合大规模生产。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的实施 例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实 施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造 性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明的是，在不冲 突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本发明的降低中药材二氧化硫残留量的方法，包括以下步骤：将中药材置于润药 机内，通入水蒸汽，调节润药机罐内压力至0.02-0.03MPa；静置3-6小时；泄压，将药材取出， 50-80℃烘干或晾干。

下面列出降低中药材二氧化硫残留量的方法的具体实施例。

实施例

实施例1；

将520Kg浙贝母置于润药机内，通入水蒸汽，调节润药机罐内压力至0.02MPa；静置 4小时；泄压，将药材取出，60℃烘干。