[发明专利]一种螺旋式散热分渣大米输送管在审
申请号: | 201711379006.4 | 申请日: | 2017-12-19 |
公开(公告)号: | CN109928153A | 公开(公告)日: | 2019-06-25 |
发明(设计)人: | 朱秀芳 | 申请(专利权)人: | 镇江丝耐食品机械有限公司 |
主分类号: | B65G33/12 | 分类号: | B65G33/12;B07B1/46 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 212000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分渣 螺旋内管 外管 连接器 输送管 大米 螺旋式 散热 米渣 连接器连接 多孔结构 散热作用 双层结构 排渣管 圆孔筛 排出 焊接 镶嵌 | ||
本发明一种螺旋式散热分渣大米输送管,包括外管、连接器、螺旋内管和分渣板,所述外管焊接有连接器,所述连接器连接内侧的所述螺旋内管,所述螺旋内管内侧镶嵌有所述分渣板,通过在输送管中设置有外管和螺旋内管的双层结构且通过连接器相连接,可以在对输送的过程中通过内侧的分渣板进行分渣处理,由于一般大米的直径在2.0mm左右,将圆孔筛设置为1.5mm‑2.0mm中间,可以对体积较小的米渣分离到外管内,外管下侧的排渣管对米渣进行排除,而完好的大米则通过螺旋内管排出,从而达到分渣的目的,通过分渣板上设计为多孔结构也起到了散热作用。
技术领域
本发明涉及大米加工装置技术领域,具体为一种螺旋式散热分渣大米输送管。
背景技术
大米在加工的过程中需要对稻谷的壳和米进行分离,在分离的过程中会产生一些杂质残余,这些杂质会影响大米的质量需要进行筛除,需要特定的筛选工具进行筛选,这样就大大影响到大米的加工速度,此为传统的筛选工具除渣的效果不佳且加工后的大米发热,储存会发生变质。
本发明针对大米的散热分渣的问题进行了研究,设计了一种螺旋式散热分渣大米输送管,希望能够提高大米的选取效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种螺旋式散热分渣大米输送管,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种螺旋式散热分渣大米输送管,包括外管、连接器、螺旋内管和分渣板,所述外管焊接有连接器,所述连接器连接内侧的所述螺旋内管,所述螺旋内管内侧镶嵌有所述分渣板。
作为本发明的一种优选实施方式,所述外管由入料口、主管、出料口和排渣管组成,所述入料口左侧焊接有所述主管,所述主管左侧尾端焊接有所述出料口,所述主管下侧焊接有所述排渣管,所述排渣管底部镶嵌有所述封盖。
作为本发明的一种优选实施方式,所述连接器由金属杆组成,所述金属杆焊接于所述入料口和出料口两处,所述金属杆设置处分设有四个连接所述外管和所述螺旋内管。
作为本发明的一种优选实施方式,所述螺旋内管由螺旋杆构成,所述螺旋杆之间焊接有所述分渣板。
作为本发明的一种优选实施方式,所述分渣板由金属板构成,所述金属板上均匀镶嵌有圆孔筛,所述圆孔筛为直径为1.5mm-2.0mm。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
1.通过在输送管中设置有外管和螺旋内管的双层结构且通过连接器相连接,可以在对输送的过程中通过内侧的分渣板进行分渣处理,由于一般大米的直径在2.0mm左右,将圆孔筛设置为1.5mm-2.0mm中间,可以对体积较小的米渣分离到外管内,外管下侧的排渣管对米渣进行排除,而完好的大米则通过螺旋内管排出,从而达到分渣的目的,通过分渣板上设计为多孔结构也起到了散热作用。
附图说明
图1为本发明一种螺旋式散热分渣大米输送管的整体结构示意图;
图2为本发明轴套加的一种螺旋式散热分渣大米输送管的外管结构图。
图中:1-外管,2-连接器,3-螺旋内管,4-分渣板,11-入料口,12-主管,13-出料口,14-排渣管,15-封盖,21-金属杆,31-螺旋杆,41-圆孔筛。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
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