[发明专利]一种电解槽高效安装方法在审
申请号: | 201711379272.7 | 申请日: | 2017-12-18 |
公开(公告)号: | CN108118365A | 公开(公告)日: | 2018-06-05 |
发明(设计)人: | 贾成一;白海亭;李占勇;李胜田;陈晓杰 | 申请(专利权)人: | 中国二冶集团有限公司 |
主分类号: | C25C3/06 | 分类号: | C25C3/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 014010 内蒙古自治*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电解槽底板 电解槽 焊接 高效安装 长侧板 端侧板 底梁 底板 单体加工 桥式吊车 施工效率 电解 制作 装配 组装 厂房 施工 保证 | ||
本发明涉及一种电解槽高效安装方法,首先在制作场将电解槽的底板、端侧板、和长侧板单体加工好,为了保证电解槽底板安装后的不平度,将制作场平台上抄平后,将电解槽底板放置在平台上,随后将底梁按设计要求与电解槽底板组装并焊接成一体,在电解槽底板与底梁焊接好后在其电解槽底板上将电解端侧板和长侧板安装到位并焊接成一体,最后将焊接好的电解槽运到安装现场并利用厂房内安装的桥式吊车将电解槽安装到位。本发明操作简单,施工起来方便快捷,施工效率高,装配质量好,大大缩短了在安装现场的作业时间,提高工效。
一、技术领域:
本发明涉及一种电解槽高效安装方法,属于电解槽施工领域。
二、背景技术:
预焙阳级电解槽是由两件端侧板、两件长侧板、一件底板组成的船形结构,各部分构件一般在制作场单体加工好后运到安装现场,施工时首先将底梁安装在基础支墩上,随后再将底板、端侧板和长侧板安装到位。电解槽安装时,因受安装现场条件所限,施工效率较低。由其是在进行端侧板与长侧板、长侧板与底板以及端侧板与底板相交焊缝的外侧焊缝焊接时,因作业空间狭小,施工效率低且焊缝质量也不易保证。在电解槽安装时,安装后电解槽底板的不平度对电解槽的使用寿命有较大的影响,而受施工现场条件所限,电解槽底板的安装质量不易保证。
某铝厂正在运行中的两台电解槽因出现质量问题,需拆除后更换新的,若按现有技术,在制作场单体加工好后,再运到安装现场进行组装焊接,施工周期长,很难在业主指定的时间内完成电解槽的更换工作,影响企业的正常生产。
三、发明内容:
本发明针对现有技术不足,提出一种操作简单,方便快捷的一种电解槽高效安装方法。
本发明要解决的技术问题在于提供一种电解槽高效安装方法,首先在制作场将电解槽的底板、端侧板、和长侧板单体加工好,为了保证电解槽底板安装后的不平度,将制作场平台上抄平后,将电解槽底板放置在平台上,随后将底梁按设计要求与电解槽底板组装并焊接成一体,在电解槽底板与底梁焊接好后在所述电解槽底板上将电解端侧板和长侧板安装到位并焊接成一体,最后将焊接好的电解槽运到安装现场并利用厂房内安装的桥式吊车将电解槽安装到位。
本发明的有益积极效果:本发明操作简单,施工起来方便快捷,同时由于电解槽零部件的单体制作和电解槽整体的组装焊接工作,均在制作场内完成,可以充分利用制作的优势,人员和设备也可以互相调配,大大提高了人员的施工效率,和设备的利用率。在制作场完成电解槽整体的组装焊接工作,作业空间大,装配、焊接质量好,施工效率高,同时大大缩短了在安装现场的作业时间,提高工效。
四、附图说明
图1:本发明装配示意图
图2:本发明电解槽底板与底梁装配示意图
五、具体实施方式
实施例一:参见图1、图2,本发明涉及一种电解槽高效安装方法,其特征在于:首先在制作场将电解槽的底板1、端侧板2、和长侧板3单体加工好,为了保证电解槽底板1安装后的不平度,将制作场平台上抄平后,将电解槽底板1放置在平台上,随后将底梁4按设计要求与电解槽底板1组装并焊接成一体,在电解槽底板1与底梁4焊接好后在所述电解槽底板1上将电解端侧板2和长侧板3安装到位并焊接成一体,最后将焊接好的电解槽运到安装现场并利用厂房内安装的桥式吊车将电解槽安装到位。
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