[发明专利]一种电解槽安装方法

说明书

本发明涉及一种电解槽安装方法，其特征在于：首先在制作场将电解槽的底板、端侧板、和长侧板单体加工好后并运到安装现场，随后在安装现场的3m平台上将电解槽组装并焊接成一体，最后利用厂房内安装的桥式吊车，将焊接成一体的电解槽直接安装到位；施工时，为减少拼接焊缝的数量，所述电解槽底板制作时采用定尺钢板，所述定尺钢板长度为电解槽底板长度的2/3，宽度为电解槽底板宽度的1/2；按此法施工，施工效率高，材料损耗小，同时大大缩短了在安装现场的作业时间，提高工效。

一、技术领域：

本发明涉及一种电解槽安装方法，属于电解槽施工领域。

二、背景技术：

预焙阳级电解槽是由两件端侧板、两件长侧板、一件底板组成的船形结构。各部分构件一般在制作场单体加工好后，施工时首先将底梁安装在基础支墩上，随后再将底板、端侧板和长侧板安装到位。电解槽安装时，因受安装现场条件所限，施工效率较低。由其是在进行端侧板与长侧板、长侧板与底板以及端侧板与底板相交焊缝的外侧焊缝焊接时，因作业空间狭小，施工效率低且焊缝质量也不易保证。

三、发明内容：

本发明针对现有技术不足，提出一种操作简单，方便快捷的一种电解槽安装方法。

本发明要解决的技术问题在于提供一种电解槽安装方法，首先在制作场将电解槽的底板、端侧板、和长侧板单体加工好后并运到安装现场，随后在安装现场的3m平台上将电解槽组装并焊接成一体，最后利用厂房内安装的桥式吊车，将焊接成一体的电解槽直接安装到位；施工时，为减少拼接焊缝的数量，所述电解槽底板制作时采用定尺钢板，所述定尺钢板长度为电解槽底板长度的2/3，宽度为电解槽底板宽度的1/2；电解槽底板制作时，先将一张所述定尺钢板从中部截断成两块钢板，随后将截断后的两块钢板分别与另一张定尺钢板沿长度方向拼接成一体，最后将所拼接好的两部分钢板沿宽度方向拼接成一体，最后将所拼接好的钢板按设计要求加工成电解槽底板。

本发明的有益积极效果：本发明操作简单，施工起来方便快捷，同时由于电解槽的组装焊接是在安装现场的3m平台上完成，作业空间大，装配、焊接质量好，施工效率高，同时大大缩短了在安装现场的作业时间，提高工效。

四、附图说明

图1：本发明装配示意图

图2：本发明电解槽底板拼接示意图

图3：本发明电解槽底板示意图

五、具体实施方式

实施例一：参见图1、图2、图3，其特征在于：电解槽施工时，首先在制作场将电解槽的底板1、端侧板2、和长侧板3单体加工好后并运到安装现场，随后在安装现场的3m平台上将电解槽组装并焊接成一体，最后利用厂房内安装的桥式吊车，将焊接成一体的电解槽直接安装到位。施工时，为减少拼接焊缝的数量，所述电解槽底板1制作时采用定尺钢板4，所述定尺钢板4长度为电解槽底板1长度的2/3，宽度为电解槽底板1宽度的1/2，电解槽底板1制作时，先将一张所述定尺钢板4从中部截断成两块钢板5，随后将截断后的两块钢板5分别与另一张定尺钢板4沿长度方向拼接成钢板6，最后将所拼接好的两部分钢板6沿宽度方向拼接成钢板7，最后将钢板7按设计要求加工成电解槽底板1。