[发明专利]用于漆包线上漆加工的上漆滚筒自动控制装置及控制方法

说明书

本发明涉及一种用于漆包线上漆加工的上漆滚筒自动控制装置及控制方法，包括滚筒，通过自身转动对漆包线进行上漆；电机，驱动滚筒转动；监测控制模块，用于实时监控电机的转速；报警模块，当报警模块接收到监测控制模块所发出的报警信号时，则报警模块发出警报；设置及显示模块，用于设定预设控制范围值和显示电机的当前转速，预设控制范围值包括最大转速值和最小转速值。本发明用于漆包线上漆加工的上漆滚筒自动控制装置及控制方法，通过对电机的监控，实现了对滚筒转速的自动监控，并能够及时发现异常并发出警报，从而确保了上漆设备的正常运行，避免了人工监控的疏忽大意和判断不准确所造成的产品上漆不良。

技术领域

本发明涉及一种用于漆包线上漆加工的上漆滚筒自动控制装置及控制方法。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出即符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。

在漆包线的生产过程中，对线芯进行上漆时非常重要的步骤，一般通过上漆设备来完成。对于较细的漆包线，是通过表面带有油漆的滚筒来进行上漆的，线芯与滚筒表面相接触，线芯在沿自身长度方向向前运行的同时，滚筒也在不停的滚动，从而使线芯表面裹覆上一侧油漆。从该上漆方式中可以看出，滚筒的运行速度对于上漆的质量有直接的影响，如果转速过快或过慢，或者停转，都会导致上漆不均匀，造成上漆不良，因此必须将滚筒的转速控制在一定的合理范围内。而现有技术中都是通过人工来监控判断的，很容易出现疏漏，而且本身滚筒的转动情况用肉眼很难判断其转速上的差别。因此，如何能够及时地、准确地监控和判断滚筒的转速，并将异常情况及时通知给工作人员，是目前需要解决的问题。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本发明的目的是提供一种用于漆包线上漆加工的上漆滚筒自动控制装置及控制方法，能够自动监控滚筒转速，并将异常情况及时通知给工作人员。

为了达到上述目的，本发明提供了一种用于漆包线上漆加工的上漆滚筒自动控制装置，它包括

滚筒，该滚筒通过自身转动对漆包线进行上漆；

电机，该电机与滚筒相连接并驱动滚筒转动；

监测控制模块，该监测控制模块与电机信号连接，用于实时监控电机的转速；

报警模块，该报警模块与监测控制模块向信号连接，当报警模块接收到监测控制模块所发出的报警信号时，则报警模块发出警报；

设置及显示模块，该设置及显示模块与监测控制模块相信号连接，并用于设定预设控制范围值和显示电机的当前转速，预设控制范围值包括最大转速值和最小转速值。

进一步地，设置及显示模块为触摸显示屏或操控面板或遥控器。

进一步地，滚筒表面开设有多个供漆包线的线芯通过的凹槽，每个凹槽沿滚筒表面的周向设置，且每个凹槽供一根线芯通过，多个凹槽沿着滚筒的轴向均匀分布。

进一步地，最大转速值为1500转/min，最小转速值为300转/min。

本发明还提供了另一种技术方案：一种基于上述的用于漆包线上漆加工的上漆滚筒自动控制装置的控制方法：通过监测控制模块实时监测电机的转速，以监控滚筒的转速；监测控制模块将监测到的电机转速与预设控制范围值进行比较，当监测到电机的当前转速大于等于最大转速值时，监测控制模块向报警模块发出超速报警信号，报警模块发出超速警报；当监测到电机的当前转速小于等于最小转速值时，监测控制模块向报警模块发出低速报警信号，报警模块发出低速警报；当监测到电机的当前转速为零时，监测控制模块向报警模块发出停止报警信号，报警模块发出停机警报。