[发明专利]分料器及有机热载炉

说明书

技术领域

本发明涉及锅炉进料技术领域，具体涉及一种分料器及有机热载炉。

背景技术

如今，有机热载体炉较多采用生物质颗粒作为燃料，其在给料过程中容易出现堆积严重、分布不均匀的现象，影响燃烧效率；还有，锅炉在使用过程中会出现回火现象，甚至可能会引发火灾，危险性较大。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种分料器，以解决锅炉进料均匀分布的技术问题。

本发明的第二目的是提供一种有机热载炉，以解决锅炉进料均匀分布的技术问题。

本发明的分料器是这样实现的：

一种分料器，包括：

架体和设于所述架体内腔的一导料组件；

所述导料组件包括适于转动连接于所述架体内腔上的转轴、设于所述转轴上的若干个导料板，以及设于每相邻的两个导料板之间的紧固板；

若干个所述导料板包括至少两组相对设置的导料板。

进一步的，两组相对设置的导料板呈正交分布于所述转轴的外周缘，即每相邻的两个导料板之间的夹角为90度。

进一步的，所述架体内腔与所述转轴相接处的外侧壁设有用于与所述转轴的端部相连的带座轴承。

进一步的，所述架体包括贯通相接的短节部和变径部；

所述导料组件的转轴装配于所述短节部的内腔中。

进一步的，所述导料板的横向长度与所述短节部内腔的横向长度相同；以及

所述导料板与所述转轴相连的侧端部的两端角分别设有一缺口。

进一步的，所述变径部外侧壁设有一适于打开以检查导料组件的分料效果的检测门。

进一步的，所述短节部适于通过法兰与有机热载炉的进料端相连；以及

所述变径部适于通过法兰与有机热载炉的炉排部相连。

本发明的有机热载炉是这样实现的：

一种有机热载炉，包括：

进料端和炉排前料斗，以及设于所述进料端和炉排前料斗之间的所述的分料器；

所述进料端与上料机的出料口相连通。

进一步的，有机热载炉还包括一PLC控制器和设于所述炉排前料斗中的若干测温传感器；

所述PLC控制器分别与所述测温传感器和上料机相连。

进一步的，所述测温传感器上连接有无线节点适配器，且通过该无线节点适配器实现与所述PLC控制器的无线网关之间的无线连接。

本发明的有益效果为：通过设计的导料组件能对进料口投进的物料进料均匀的分料，从而使得炉排上的燃料均匀分布，不仅改善了炉排的燃烧效率，还能改善锅炉的回火现象，提高使用的安全性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明实施例1的分料器的第一视角结构示意图；

图2是本发明实施例1的分料器的第二视角结构示意图；

图3是本发明实施例1的分料器的导料组件的第一视角结构示意图；

图4是本发明实施例1的分料器的导料组件的第二视角结构示意图；

图5是本发明实施例2的有机热载炉的第一视角结构示意图；

图6是本发明实施例2的有机热载炉的炉排前料斗的结构示意图。

图中：转轴102、导料板103、紧固板105、带座轴承106、缺口108、短节部201、变径部204、检测门206、法兰208、上料机302、进料端303、炉排前料斗304、测温传感器305。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

如图1和图2所示，本发明提供了一种分料器，包括架体和设于架体内腔的一导料组件。

请参阅图3和图4所示，导料组件包括适于转动连接于架体内腔上的转轴102、设于转轴102上的若干个导料板103，以及设于每相邻的两个导料板103之间的紧固板105；若干个导料板103包括至少两组相对设置的导料板103。