[发明专利]石墨烯的制备方法和石墨烯在审
申请号: | 201711379453.X | 申请日: | 2017-12-18 |
公开(公告)号: | CN107973293A | 公开(公告)日: | 2018-05-01 |
发明(设计)人: | 王良多;陈武峰;张晓平 | 申请(专利权)人: | 昂星新型碳材料常州有限公司 |
主分类号: | C01B32/19 | 分类号: | C01B32/19 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371 | 代理人: | 杨静安 |
地址: | 213000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石墨 制备 方法 | ||
1.一种石墨烯的制备方法,其特征在于,所述方法通过三阶剥离方式制备获得石墨烯,所述三阶剥离依次为一阶石墨机械剥离和插层、二阶溶液膨胀剥离和三阶超声剥离。
2.根据权利要求1所述的石墨烯的制备方法,其特征在于,所述一阶石墨机械剥离和插层包括:将石墨粉与插层剂混合均匀后,采用机械研磨方式,得到混合前驱体。
3.根据权利要求2所述的石墨烯的制备方法,其特征在于,所述石墨粉包括鳞片石墨、膨胀石墨、土状石墨和人造石墨中的至少一种,石墨粉的尺寸为32~10000目;
优选地,所述插层剂为钠盐,优选包括碳酸钠、碳酸氢钠、亚硫酸钠和亚硫酸氢钠中的至少一种;
优选地,所述石墨粉与插层剂的质量比为1:5~1:100。
4.根据权利要求2所述的石墨烯的制备方法,其特征在于,所述机械研磨方式采用卧式研磨、行星式研磨或高能球磨中的至少一种,机械研磨的时间优选为0.5~100h。
5.根据权利要求1所述的石墨烯的制备方法,其特征在于,所述二阶溶液膨胀剥离包括:在一定浓度的酸性溶液中加入十二烷基苯磺酸钠,得到混合液;
将一阶石墨机械剥离的产物缓慢加入至所述混合液中,反生反应后,得到石墨烯分散液。
6.根据权利要求5所述的石墨烯的制备方法,其特征在于,所述酸性溶液为强酸性溶液,优选包括盐酸、硫酸、硝酸和磷酸中的至少一种,酸性溶液的浓度优选为1~6mol/L;
优选地,所述十二烷基苯磺酸钠的加入量为0.5~2g。
7.根据权利要求1所述的石墨烯的制备方法,其特征在于,所述三阶超声剥离包括:向二阶溶液膨胀剥离的产物中加入分散剂,搅拌均匀后,超声剥离,得到三阶剥离产物;
优选地,还包括将所述三阶剥离产物进行洗涤、分离和干燥得到石墨烯粉体的步骤。
8.根据权利要求7所述的石墨烯的制备方法,其特征在于,所述分散剂包括十二烷基苯磺酸钠、聚乙烯吡咯烷酮和聚乙二醇中的至少一种,分散剂的质量浓度优选为0.1%~20%。
9.根据权利要求7所述的石墨烯的制备方法,其特征在于,超声时间为30~1200min,超声功率为50~5000W。
10.一种石墨烯,其特征在于,由权利要求1~9任一项所述的石墨烯的制备方法制得。
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