[发明专利]一种超级双相不锈钢2507的焊接方法在审

专利信息
申请号: 201711380088.4 申请日: 2017-12-20
公开(公告)号: CN108274101A 公开(公告)日: 2018-07-13
发明(设计)人: 雒玉岐;杜鸿;周均生 申请(专利权)人: 上海亭博分离技术有限公司
主分类号: B23K9/173 分类号: B23K9/173;B23K35/38;B23K9/235
代理公司: 苏州中合知识产权代理事务所(普通合伙) 32266 代理人: 李中华
地址: 201808 上*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 焊接 超级双相不锈钢 焊接坡口 焊缝 焊接层 焊接线能量控制 低温冲击韧性 耐腐蚀性能 气体保护焊 氩气 保护气体 焊缝金属 焊接材料 焊接参数 混合气体 节能效果 实心焊丝 熔化极 油污 氦气 焊材 母材 坡口 熔合 水份 打磨 烟尘 保证
【权利要求书】:

1.一种超级双相不锈钢2507的焊接方法,其特征在于,所述方法包括:

(1)采用熔化极半自动气体保护焊GMAW;

(2)焊接采用的焊接材料为实心焊丝;

(3)实心焊丝的送丝速度为6-8m/min;

(4)焊接采用的保护气体为75%的氩气和25%氦气的混合气体;

(5)保护气体的流量为15-20L/min;

(6)焊接坡口打磨成双面“V”型;

(7)将方法(6)中的坡口内部及其两侧各25mm范围内的油污和水份清理干净;

(8)焊接坡口的焊接层数由上至下位4、3、2、1、5、6、7层,并通过焊接参数表按特定焊接方法进行焊接;

(9)焊接层间温度控制在100℃以下;

(10)焊接线能量控制在9.0-10.5KJ/cm。

2.根据权利要求1所述的超级双相不锈钢2507的焊接方法,其特征在于,所述焊接方法包括:

(1)首先焊接1-4层;

(2)预先对工件进行反变形点焊;

(3)1-4层焊接好后,将各焊缝层间清理干净,背面用不锈钢专用砂轮片打磨清根,并把焊渣清理干净,直至显现完全的金属光泽为止;

(4)按焊接参数表将5-7层焊接完成。

3.根据权利要求1所述的超级双相不锈钢2507的焊接方法,其特征在于,所述GMAW采用直流反接形式焊接。

4.根据权利要求1所述的超级双相不锈钢2507的焊接方法,其特征在于,所述实心焊丝为瑞典阿维斯塔ER2594的直径为1.2mm的实心焊丝。

5.根据权利要求1所述的超级双相不锈钢2507的焊接方法,其特征在于,所述混合气体的纯度为99.9%。

6.根据权利要求1所述的超级双相不锈钢2507的焊接方法,其特征在于,所述温度控制采用水冷,且再次焊接前必须将水份吹干,并保证焊缝及热影响区的干燥。

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