[发明专利]一种多功能蓄电池强度检测设备及其检测方法在审
申请号: | 201711380156.7 | 申请日: | 2017-12-20 |
公开(公告)号: | CN107941499A | 公开(公告)日: | 2018-04-20 |
发明(设计)人: | 董礼泽 | 申请(专利权)人: | 董礼泽 |
主分类号: | G01M13/00 | 分类号: | G01M13/00 |
代理公司: | 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙)11435 | 代理人: | 刘敏 |
地址: | 071000 河北省保定市莲*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多功能 蓄电池 强度 检测 设备 及其 方法 | ||
技术领域
本发明属于蓄电池强度检测装置技术领域,尤其涉及一种多功能蓄电池强度检测设备及其检测方法。
背景技术
蓄电池是一种可充电电池,是指在电量用到一定程度后可以被再次充电、反复使用的化学能电池。随着科技的发展,人类生活质量的提高,石油资源面临危机、地球生态环境日益恶化,也促进了蓄电池的发展。随着蓄电池的发展,其侧壁强度以及蓄电池提手的强度对蓄电池的生产和使用具有非常关键的影响。对于各种不同车辆上用蓄电池强度检测标准有所不同,比如GJB1724A-2009装甲车辆用铅酸蓄电池规范、GJB516B-2009军用汽车铅酸蓄电池通用规范、GJB516B-2006军用汽车铅酸蓄电池通用规范、46B24L/R型天津夏利用免维护蓄电池技术条件(试行)、6-QW-95D(E)型免维护铅酸蓄电池技术条件(试行)、6-QW-110(IVECO)型铅酸蓄电池技术条件(试行)、GMW3092-2007通用汽车蓄电池性能和试验标准侧面抗提试验,对于不同的执行标准需要使用不同的检测设备进行检测,检测设备的功能比较单一,造成检测设备占地面积增加、设备成本投入大的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种多功能蓄电池强度检测设备,解决现有蓄电池检测设备功能单一、设备成本投入大的问题;本发明的另一个目的是提供几种上述多功能蓄电池强度检测设备的检测方法。
为实现上述目的,本发明提供了一种多功能蓄电池强度检测设备,包括底座,所述底座上设置有机架,所述机架的中部至少设置有一对连接孔,所述的一对连接孔分别位于所述机架的两侧,所述连接孔通过螺栓副与连接件的一端转动连接;所述机架的顶部固定有提升装置,所述提升装置的下端可拆卸的连接有用于检测蓄电池侧壁强度的挤压装置;所述底座上还设置有支撑座,所述支撑座上固定有液压缸,所述液压缸的一端连接有工作台,所述工作台位于所述提升装置的正下方,所述工作台的下表面设置有导柱,所述导柱与所述支撑座滑动连接,所述工作台上还设置有X轴调整孔和Y轴调整孔,所述X轴调整孔与Y轴调整孔相互垂直,所述X轴调整孔与Y轴调整孔上可拆卸的连接有下压块和上压块。
优选的,所述提升装置包括固定在支架顶部的提升葫芦,所述提升葫芦提升绳的一端设置有吊钩。
优选的,所述挤压装置包括支架,所述支架的形状为U型,所述支架的顶部设置有吊环,所述吊环与提升装置之间通过连接带可拆卸连接,所述支架的侧面下部设置有夹板,所述夹板与所述支架之间通过导杆连接,所述支架侧面下部的丝杆用于调节两个所述夹板之间的距离。
优选的,所述夹板的底部设置有支撑板,所述支撑板用于放置拉压力计。
优选的,所述下压块的侧面设置有台阶,所述下压块上还设置有贯穿所述下压块的固定孔,螺栓穿过所述固定孔及所述X轴调整孔或Y轴调整孔并通过螺母将所述下压块固定在所述工作台上。
优选的,所述上压块包括压板和螺杆,所述压板上设置有安装孔,所述螺杆穿过所述安装孔及所述X轴调整孔或Y轴调整孔将所述上压块固定在工作台上,所述螺杆的两端通过螺母拧紧。
一种上述多功能蓄电池强度检测设备的检测方法,包括以下步骤:
将蓄电池放置在工作台上,将挤压装置上方的吊环通过连接带安装在提升装置下方的吊钩上;
通过遥控装置使提升装置的提升葫芦带动挤压装置下降,使挤压装置支架罩设在蓄电池上;
调整支架两侧底部的丝杆,使夹板夹紧蓄电池的侧壁,夹板与蓄电池接触的一端设置有胶垫,在支架一侧夹板的支撑架上放置有拉压力计,拉压力计位于压板与丝杆之间;
旋转支架设置有拉压力计一侧的丝杆,使拉压力计的显示器上压力达到要求值,启动液压缸使工作台下降,蓄电池悬空保留要求时间,用于检测蓄电池侧面的强度。
另一种上述多功能蓄电池强度检测设备的检测方法,包括以下步骤:
将蓄电池放置在工作台上,机架上的连接件与蓄电池的把手之间通过花篮螺栓连接;
启动液压缸并旋转花篮螺栓,在液压缸与花篮螺栓的共同作用下使蓄电池的把手与蓄电池的壳体呈45°夹角;
在蓄电池的上表面放置要求重量的砝码,再次启动液压缸使工作平台下降,蓄电池处于悬空状态并保持要求时间,用于检测蓄电池把手在蓄电池壳体45°方向上的强度。
再一种上述多功能蓄电池强度检测设备的检测方法,包括以下步骤:
将蓄电池放置在工作台上,通过上压块或下压块将蓄电池固定在工作台上;
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