[发明专利]一种全自动多重复合干燥设备

说明书

本发明揭示了一种全自动多重复合干燥设备，包括输送设备以及干燥设备，所述输送设备包括输送带和控制电机，所述输送带为两段式结构包括倾斜设置的第一输送带和水平设置的第二输送带，所述第一输送带和第二输送带为一体式结构，所述干燥设备包括内部的第一干燥滚筒和外部的第二干燥滚筒，所述第二干燥滚筒一端密封设置与第一干燥滚筒的进口端外部，所述第一干燥滚筒的另一端与第二干燥滚筒的内壁间隙设置，所述第二干燥滚筒在第一干燥滚筒进口端一侧设置有出料口，所述出料口处对应设置有收集仓。本发明采用自动化控制，劳动强度低，干燥效率高。

技术领域

本发明涉及一种全自动多重复合干燥设备。

背景技术

干燥设备又称干燥器和干燥机。用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料。现有技术中通常都是采用人工添加干燥料，劳动强度大，干燥效率一般。

发明内容

本发明的目的在于提供一种采用自动化控制，劳动强度低，干燥效率高的全自动多重复合干燥设备。

本发明的技术方案是，一种全自动多重复合干燥设备，包括输送设备以及干燥设备，所述输送设备包括输送带和控制电机，所述输送带为两段式结构包括倾斜设置的第一输送带和水平设置的第二输送带，所述第一输送带和第二输送带为一体式结构，所述干燥设备包括内部的第一干燥滚筒和外部的第二干燥滚筒，所述第二干燥滚筒一端密封设置与第一干燥滚筒的进口端外部，所述第一干燥滚筒的另一端与第二干燥滚筒的内壁间隙设置，所述第二干燥滚筒在第一干燥滚筒进口端一侧设置有出料口，所述出料口处对应设置有收集仓。

在本发明一个较佳实施例中，所述第一输送带的下端还对应设置有扒料装置。

在本发明一个较佳实施例中，所述扒料装置包括液压气缸、固定架以及扒料板。

在本发明一个较佳实施例中，所述固定架对应设置于液压气缸的活动端，所述扒料板通过转轴设置于固定架的前端。

在本发明一个较佳实施例中，所述固定架前端纵向设置有与所述扒料板对应的限位挡条。

在本发明一个较佳实施例中，所述第一输送带的下端对应倾斜的输送板。

在本发明一个较佳实施例中，所述第一干燥滚筒内和第二干燥滚筒内设置有反向螺旋输送结构。

本发明所述为一种全自动多重复合干燥设备，本发明采用自动化控制，劳动强度低，干燥效率高。

附图说明

图1为本发明一种全自动多重复合干燥设备一较佳实施例中的结构示意图。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明所述为一种全自动多重复合干燥设备，如图1所示，包括输送设备以及干燥设备，所述输送设备包括输送带和控制电机1，所述输送带为两段式结构包括倾斜设置的第一输送带2和水平设置的第二输送带3，所述第一输送带2和第二输送带3为一体式结构，所述第一输送带2的下端对应倾斜的输送板4，所述第一输送带2的下端还对应设置有扒料装置，所述扒料装置包括液压气缸5、固定架6以及扒料板7，所述固定架6对应设置于液压气缸5的活动端，所述扒料板7通过转轴设置于固定架6的前端，所述固定架6前端纵向设置有与所述扒料板7对应的限位挡条8，所述干燥设备包括内部的第一干燥滚筒9和外部的第二干燥滚筒10，所述第二干燥滚筒10一端密封设置与第一干燥滚筒9的进口端外部，所述第一干燥滚筒9的另一端与第二干燥滚筒10的内壁间隙设置，所述第一干燥滚筒9内和第二干燥滚筒10内设置有反向螺旋输送结构，所述第二干燥滚筒10在第一干燥滚筒9进口端一侧设置有出料口11，所述出料口11处对应设置有收集仓12。