[发明专利]一种钛基锑掺杂的二氧化锡极板中间层的制备方法在审
| 申请号： | 201711380346.9 | 申请日： | 2017-12-20 |
| 公开（公告）号： | CN108101162A | 公开（公告）日： | 2018-06-01 |
| 发明（设计）人： | 周偎偎 | 申请（专利权）人： | 西安博岳环保科技有限公司 |
| 主分类号： | C02F1/461 | 分类号： | C02F1/461;C25D3/60;C25D5/18;C25D5/48 |
| 代理公司： | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人： | 韩玙 |
| 地址： | 710010 陕西省西安市经开区凤城九路北*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 中间层 二氧化锡 锑掺杂 极板 钛板 钛基 制备 超声处理 放入 单向脉冲电流 三维多孔结构 正极 高温热处理 锡锑氧化物 氧化物涂层 负极 丙酮溶液 草酸溶液 金属铂片 金属光泽 煮沸 电沉积 电解液 结合力 最外层 水中 置入 打磨 离子 清洗 施加 | ||
1.一种钛基锑掺杂的二氧化锡极板中间层的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：
步骤1，钛板预处理：将钛板打磨使表面呈金属光泽，之后放入丙酮溶液中超声处理10min～15min，再放入去离子水中超声处理10min～15min，最后在质量浓度为10％草酸溶液中煮沸1h～2h；
步骤2，将步骤1中预处理后的钛板置入电解液中，以钛板作为负极，金属铂片作为正极，通过施加单向脉冲电流进行电沉积；
步骤3，经步骤2后，将钛板进行清洗、干燥；
步骤4，经步骤3后，将干燥后的钛板置于高温炉中进行热处理，之后随炉冷却，即可得到钛基锑掺杂的二氧化锡极板中间层。
2.根据权利要求1所述的一种钛基锑掺杂的二氧化锡极板中间层的制备方法，其特征在于，所述步骤2中，电沉积时间为5min～10min。
3.根据权利要求1所述的一种钛基锑掺杂的二氧化锡极板中间层的制备方法，其特征在于，所述步骤2中，单向脉冲电流的周期范围为10ms～100ms，单向脉冲电流的通断比为1～10：1，单向脉冲电流的密度为10mA/cm
4.根据权利要求1所述的一种钛基锑掺杂的二氧化锡极板中间层的制备方法，其特征在于，所述步骤2中，电解液为氯化亚锡、氯化锑、焦磷酸钠和酒石酸组成的混合溶液，其中，氯化亚锡的浓度为0.5mol/L～2mol/L，氯化锑的浓度为0.05mol/L～0.1mol/L，焦磷酸钠的浓度为2.5mol/L～10mol/L，酒石酸的浓度为5mol/L～10mol/L，且电解液的pH值为1～3。
5.根据权利要求1所述的一种钛基锑掺杂的二氧化锡极板中间层的制备方法，其特征在于，所述步骤3中，干燥温度为20℃～25℃，干燥时间为15min～25min。
6.根据权利要求1所述的一种钛基锑掺杂的二氧化锡极板中间层的制备方法，其特征在于，所述步骤4中，热处理温度为540℃～560℃，热处理时间为2.5h～3.5h。
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