[发明专利]一种用于石油钻井的支架结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种支架结构，具体为一种用于石油钻井的支架结构，属于采油机械应用领域。

背景技术

利用机械设备或人力从地面将地层钻成孔眼的工作称为钻井。通常指勘探或开发石油、天然气等液态和气态矿产而钻凿井眼及大直径供水井的工程。钻井在国民经济建设中的应用极为广泛，钻井的机械设备通常称为钻井机。

但是现有的石油钻进机在使用时仍然存在一定缺陷，现有的石油钻井机虽然能够将地面打孔进行采油，但是由于带动钻井机打孔的是压杆头，压杆头做上下活动从而压紧连杆进行钻孔，现有的压杆头与连杆之间活动时，压杆头对连杆之间磨损严重，所以设备的使用寿命低，而且电机带动支杆进行杠杆运动时，对于支点的压力很大，在长期使用时，容易对支撑架进行挤压，使得支撑架的连接部位松动，从而发生事故。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于石油钻井的支架结构，具有防磨损，减震缓解支撑架压力的优点。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于石油钻井的支架结构，包括第一支杆和第二支杆，所述第一支杆的一端焊接压杆头，所述第一支杆的中部设置连接块，所述连接块的下方安装支撑架，所述支撑架的一端安装电机壳，所述电机壳的两侧均安装转盘，所述第一支杆通过伸缩杆与所述第二支杆相连接，所述伸缩杆的两端均设置卡头，所述第一支杆的另一端设置挡板，所述挡板两两之间安装若干个弹簧，两个所述转盘之间安装转动杆，所述转盘的一侧均安装固定杆，所述压杆头的内部一侧设置凹槽，所述凹槽的一端安装夹块。

优选的，为了使电机可以带动所述转盘转动，从而带动所述固定杆活动，所述固定杆通过所述转动杆与电机壳内部的电机呈电性连接。

优选的，为了使所述第一支杆与所述第二支杆之间有一定的活动距离，所述第一支杆和所述第二支杆均与所述伸缩杆之间呈活动连接。

优选的，为了使连杆在上下活动时对所述压杆头的磨损小，所述凹槽呈弧形结构。

优选的，为了使所述弹簧安装在挡板之间时，结构稳定，具有一定的减震作用，所述第一支杆和所述第二支杆的一端均设置挡板，且挡板两两之间呈对称设置。

优选的，为了使所述固定杆可以带动第一支杆和第二支杆做杠杆运动，所述固定杆安装在所述第二支杆的另一端，且与所述第二支杆之间呈转动连接。

本发明的有益效果是：通过在压杆头的内部设置一个弧形的凹槽，凹槽顶部安装一个夹块，将钻井的钻头和连杆连接在夹块上，压杆头带着连杆上下压紧钻头时，连杆的活动范围被限制在凹槽内部，这样可以有效的防止连杆在上下活动时磨损到压杆头，防止连杆损坏，影响采油，而且控制压杆头上下活动的支杆被伸缩杆分为两部分，而且接口处设置两块挡板，挡板之间安装若干弹簧，电机带动转盘转动时第一支杆和第二支杆与连接块组成杠杆结构，在上下活动时弹簧之间相互挤压拉伸，对压杆头的重力有缓冲效果，减少震动可以有效的减轻整个结构对支撑架的压力。装置具有防磨损，减震缓解支撑架压力的特点。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明伸缩杆结构示意图。

图3为本发明转盘结构示意图。

图4为本发明压杆头结构示意图。

图中：1、第一支杆，2、第二支杆，3、压杆头，4、连接块，5、支撑架，6、电机壳，7、伸缩杆，8、转盘，9、卡头，10、挡板，11、弹簧，12、转动杆，13、固定杆，14、凹槽，15、夹块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种用于石油钻井的支架结构，包括第一支杆1和第二支杆2，第一支杆1的一端焊接压杆头3，第一支杆1的中部设置连接块4，连接块4的下方安装支撑架5，支撑架5的一端安装电机壳6，电机壳6的两侧均安装转盘8，第一支杆1通过伸缩杆7与第二支杆2相连接，伸缩杆7的两端均设置卡头9，第一支杆1的另一端设置挡板10，挡板10两两之间安装若干个弹簧11，两个转盘8之间安装转动杆12，转盘8的一侧均安装固定杆13，压杆头3的内部一侧设置凹槽14，凹槽14的一端安装夹块15。