[发明专利]一种滚涂型硅藻泥的加工方法

权利要求书

1.一种滚涂型硅藻泥的加工方法，其特征在于，其制作步骤为：

A、预分散：依次加入去离子水、纤维素和白砂粉在高速分散机中高速分散；

B、搅拌：加入钛白粉和硅藻土干粉高速搅拌，所述硅藻土干粉通过硅藻土矿擦洗后经过沉降分离，得到硅藻精土，所述硅藻精土再经过真空冷冻干燥法进行干燥后制得硅藻土干粉；

C、增稠：待温度回落时加入胶粉搅匀制得滚涂型硅藻泥。

2.根据权利要求1所述的一种滚涂型硅藻泥的加工方法，其特征在于：步骤A高速分散时，温度不得高于30℃；步骤B转速不低于3000r/min，直至粉料搅匀；步骤C温度回落到40～45℃。

3.根据权利要求1所述的一种滚涂型硅藻泥的加工方法，其特征在于，所述硅藻土干粉通过以下步骤制备：

步骤一、分级：硅藻土原矿仓中的硅藻土矿经皮带输送机转运至分级筛进行分级；

步骤二、擦洗：去除磁性矿的硅藻土矿转入擦洗机擦洗；

步骤三、筛选：擦洗后物料转入旋振筛进行筛选；

步骤四、分离：在沉降槽中沉降得到硅藻精土浓浆；

步骤五、铺盘：将硅藻精土浓浆平铺在物料盘中后上物料架；

步骤六、速冻：将物料架推入速冻库中进行速冻；

步骤七、冻干：速冻后的物料推入真空冷冻干燥仓中进行速冻；

步骤八、粉碎：将冻干后的物料进行粉碎得硅藻土干粉。

4.根据权利要求3所述的一种滚涂型硅藻泥的加工方法，其特征在于：所述步骤一和二之间还包括以下步骤：

(1)挑选：筛上物进入手选皮带，人工拣出杂质；

(2)破碎：挑选后原矿进行破碎；

(3)磁选：破碎后物料和步骤一的筛下物转入磁选机进行磁选。

5.根据权利要求4所述的一种滚涂型硅藻泥的加工方法，其特征在于：步骤二中所述擦洗机为三槽式擦洗机；步骤三中所述旋振筛为双层旋振筛；步骤四中所述硅藻精土浓浆浓度为55％～70％；步骤五中铺盘厚度为4～5cm；步骤六中速冻温度为-38～-42℃。

6.根据权利要求5所述的滚涂型硅藻泥的加工方法，其特征在于：所述三槽式擦洗机依顺序分别为预擦槽→精擦槽→尾擦槽，各槽之间通过渣浆泵和管道相通。

7.根据权利要求3至6任一所述的一种滚涂型硅藻泥的加工方法，其特征在于：步骤七中所述真空冷冻干燥仓的冻干工艺为阶梯升温式温度曲线。

8.根据权利要求7所述的一种滚涂型硅藻泥的加工方法，其特征在于：所述阶梯升温式温度曲线为：

a、室温保持60～90min，抽真空至100Pa以内；

b、将板温升温至40～45℃保持70～90min，真空保持100Pa以内；

c、将板温升温至50～55℃保持120～150min，真空保持100Pa以内；

d、将板温升温至70～75℃保持80～100min，真空保持80Pa以内；

e、将板温升温至80～85℃保持30～50min，真空保持40Pa以内；

f、将板温降温至55℃，真空保持40Pa以内，板温和物料温度呈两条水平平行线保持30～40min后破真空出仓。

9.根据权利要求8所述的一种滚涂型硅藻泥的加工方法，其特征在于：所述真空冷冻干燥仓的冷阱温度为-38～-42℃；步骤F板温降温时由冷却水强制降温。

10.根据权利要求8所述的一种滚涂型硅藻泥的加工方法，其特征在于：步骤七中所述硅藻精土浓浆中添加分散剂，所述分散剂为聚氨脂类，用量为硅藻精土浓浆总重的0.1％～0.3％。