[发明专利]负压式法兰盘定位装置

说明书

本发明属于工件的卡紧装置领域，具体涉及一种负压式法兰盘定位装置，包括机架，机架上设有定位凸台，定位凸台中心设有定位止口，定位凸台位于定位止口的底壁内贯穿设置有排水口，还包括压紧机构和抽水管，所述压紧机构包括第一活塞缸、传动齿轮、第二活塞缸和楔板，传动齿轮转动连接在机架上，第一活塞缸和第二活塞缸均固定设置在定位凸台上，第一活塞杆和第二活塞杆上均设有轮齿，传动齿轮啮合在第一活塞杆和第二活塞杆之间，第二活塞杆另一端和楔板相抵，楔板和机架之间连接有弹簧，抽水管连通在定位止口和第一活塞缸之间。采用本发明能够对法兰盘进行固定，主要用于法兰盘的内齿加工。

技术领域

本发明属于工件的卡紧装置领域，具体涉及一种负压式法兰盘定位装置。

背景技术

法兰盘在插内齿的加工过程中，由于插削力较大致使法兰盘发生窜动，从而导致乱齿现象，在法兰盘的装夹过程中存在找正时间长，影响工作效率、加工质量低下，其安装拆卸不够便捷，法兰盘在插削过程中稳固性较差等诸多缺点。

为此，中国专利CN204430472U中公开了一种法兰盘插齿定位装置，包括：定位盘，定位盘上部设有定位止口；法兰盘放置在所述定位止口内部；定位盘中部及两侧分别设有排削槽与U形槽；压块与法兰盘通过倒T型槽螺栓固定。法兰盘定位并装夹于定位盘上，使法兰盘在插削过程中更加稳定可靠，很好地解决了法兰盘发生窜动而导致的乱齿现象，同时还减少了法兰盘的装夹、找正时间，大大提高了加工效率和加工质量。

但是上述专利依旧存在如下缺陷：仅使用压块对法兰盘的下部进行夹紧，由于夹紧部位单一，在加工时可能会发生窜动，夹紧效果不好。

发明内容

为此，本发明提供了一种负压式法兰盘定位装置，以达到对法兰盘的多个位置进行固定，以提高夹紧效果的目的。

为了达到上述目的，本发明的方案如下：

一种负压式法兰盘定位装置，包括机架，机架上设有定位凸台，定位凸台上开有定位止口，定位凸台位于定位止口的底壁内贯穿设置有排水口，还包括压紧机构和抽水管，所述压紧机构包括第一活塞缸、传动齿轮、第二活塞缸和楔板，所述传动齿轮转动连接在机架上，第一活塞缸和第二活塞缸均固定设置在定位凸台上，第一活塞缸内滑动连接有第一活塞，第一活塞上连接有第一活塞杆，第二活塞缸内滑动连接有第二活塞，第二活塞上连接有第二活塞杆，第一活塞杆和第二活塞杆上均设有轮齿，所述传动齿轮啮合在第一活塞杆和第二活塞杆之间，所述第二活塞杆另一端和楔板相抵，所述楔板和机架之间连接有弹簧，所述抽水管连通在第一活塞缸和定位止口之间。

本方案的工作原理如下：

将法兰盘放置在定位止口内，定位止口对法兰盘起到定位作用，不断向法兰盘内孔倒入切削液，在加工过程中利用切削液对刀具和法兰盘进行降温，切削液通过排水口流经抽水管最后流入第一活塞缸内，第一活塞缸内液体增多，压强变大，继而推动第一活塞杆向法兰盘方向运动，利用第一活塞杆对法兰盘的抵紧力对法兰盘实现夹紧；由于传动齿轮啮合在第一活塞杆和第二活塞杆之间，因此第一活塞杆运动时，带动传动齿轮转动，进而带动第二活塞杆向反方向水平运动，使定位止口和法兰盘之间的空间增大，在气体的量一定时，气体体积变大，压强变小，形成负压，使第二活塞缸对法兰盘产生吸附力，进而对法兰盘进行夹紧；由于第二活塞杆一端与楔板相抵，因此第二活塞杆向远离法兰盘方向运动时，楔板失去第二活塞杆的支持力，使楔板在重力的作用下向下运动，对法兰盘的上端面实现压紧。

本方案的有益效果在于：

1、压紧机构的设置，由于法兰在插齿加工过程中由于摩擦会产生大量的热，利用加工时需要加入用于降温的切削液，推动压紧装置对法兰盘进行压紧，相比现有技术中需要人工拧紧螺栓固定而言，操作简单。