[发明专利]一种防冻路面施工方法

权利要求书

1.一种防冻路面施工方法，其特征在于：所述路面从下到上依次包括基底层、渗水层、抗裂层、耐磨层和防冻层；

所述防冻路面施工方法包括以下步骤：

步骤一：凿除旧路面

使用多锤头破碎机凿除旧路面至指定深度，再用震动压路机对旧路面表层进行震动压实，前后两次滚压后的旧路面深度差小于5cm；

步骤二：铺设基底层

在步骤一得到的旧路面的表面先平设一层卵石，再用摊铺机将工业废渣和粒径为5-10mm的碎石的混合物填充于卵石之间，且铺设至指定厚度，最后用光轮压路机在基底层的表面滚压2-3遍；

步骤三：铺设渗水层

在步骤二得到的基底层的表面铺设渗水层，所述渗水层为若干并排设置的渗水管构成，每一所述渗水管相对基底层的一侧等间距设有若干渗水孔，每一所述渗水管的外周包覆一层土工布，每一所述渗水管皆与市政渗水管道接通；

步骤四：铺设抗裂层

在步骤三得到的渗水层的表面铺设抗裂层，所述抗裂层由若干层叠加的网状钢筋层和填充于网孔内的抗裂混合物构成，所述网状钢筋层的网孔孔径为3-7cm，所述抗裂混合物包括水泥混凝土、环氧树脂和聚氨酯丙烯酸树脂，所述环氧树脂和所述聚氨酯丙烯酸树脂两者之和占所述抗裂混合物的重量百分比为20-30％，所述水泥混凝土占所述抗裂混合物的重量百分比为70-80％，所述环氧树脂和所述聚氨酯丙烯酸树脂的重量份数比为1-2.5：4-6；

步骤五：铺设耐磨层

在步骤四得到的抗裂层的表面铺设耐磨层并压实至指定厚度，所述耐磨层包括硅酸盐混凝土层和均匀分布于所述硅酸盐混凝土层的碳化钨颗粒，所述碳化钨颗粒在所述硅酸盐混凝土中的分布密度为70-75％；

步骤六：铺设防冻层

在步骤五得到的耐磨层的表面铺设防冻层至指定厚度，所述防冻层的组分包括水泥、硬脂酸镁、柠檬酸钠、木素磺酸钠、氯化钾和氯化镁；通过光轮压路机在防冻层的表面滚压4-6遍后，最后在防冻层的表面喷涂一层精制沥青层，养护2-4天后即可使用。

2.根据权利要求1所述的一种防冻路面施工方法，其特征在于：所述卵石的直径为3-5cm。

3.根据权利要求1所述的一种防冻路面施工方法，其特征在于：所述工业废渣为有色金属渣、钢渣、煤粉渣、废塑料和硫酸矿烧渣中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的一种防冻路面施工方法，其特征在于：所述渗水管为HDPE渗水管。

5.根据权利要求1所述的一种防冻路面施工方法，其特征在于：所述网状钢筋层的钢筋为光圆钢筋或带肋钢筋。

6.根据权利要求1所述的一种防冻路面施工方法，其特征在于：所述土工布为渗水土工布。

7.根据权利要求1所述的一种防冻路面施工方法，其特征在于：所述渗水管的管径为70-80cm，相邻所述渗水孔之间的距离为10-20cm。

8.根据权利要求1所述的一种防冻路面施工方法，其特征在于：所述抗裂层的网状钢筋层为3-5层，每层所述网状钢筋层为2-4cm。