[发明专利]4V×39结构异形股钢丝绳生产方法及其装置

说明书

一种4V×39结构异形股钢丝绳生产装置，4组轧辊横向和纵向交替排列安装在轧辊架上，轧辊架上设置有液压缸，辊压设备采用整体制造，4组轧辊的中心线完全在一条直线上，通过辊压设备对4V×39结构圆股钢丝绳进行径向压制得到扇形股钢丝绳，钢丝绳压下量为12.5%。本发明与传统方式对比破断拉力可提高1.9个强度级，通过整体辊压法生产4×V39类异形股钢丝绳，既保证了钢丝绳的柔软性能、疲劳性能和使用寿命、又提高了钢丝绳破断拉力。

技术领域

本发明涉及一种4V×39结构异形股钢丝绳生产方法及其装置，属于金属制品加工技术领域。

背景技术

传统的4V×39结构异形股钢丝绳生产通过多组定径辊压制而成形，每组定径辊是独立的，通过丝杆调整压力，压力的大小很难满足圆压四股绳工艺要求，从而造成绳表面质量差，容易存在压痕、伤线、钢丝错位、缝隙等缺陷问题。传统工艺装备生产四股异形钢丝绳存在的问题是：很难将多组辊的中心线调整一致，中心线不一致时辊很容易损伤钢丝表面，造成钢丝机械性能的下降和钢丝绳使用寿命的缩短。由于传统辊压设备中心线不一致，传统方式压下量为6.5%左右，金属填充系数小、同直径钢丝绳的破断拉力较小，钢丝绳股的扇形面成形效果差，使用寿命低。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种4V×39结构异形股钢丝绳生产方法及其装置，解决扇形股钢丝绳成型效果不好，破断拉力低等技术问题，提高钢丝绳使用寿命。

本发明的4V×39结构异形股钢丝绳生产装置它由轧辊、液压缸、轧辊架组成，4组轧辊横向和纵向交替排列安装在轧辊架上，轧辊架上设置有液压缸。

根据生产四股异形绳规格的大小选择四组轧辊，轧辊孔径从大到小依次安装。生产时，根据四股异形钢丝绳工艺技术要求调整液压的压力，使四股异形钢丝绳逐步变形，从而达到工艺技术要求。

本发明的4V×39结构异形股钢丝绳生产装置为辊压设备，采用整体制造，辊压设备为4组轧辊，4组轧辊的中心线完全在一条直线上。

本发明的 4V×39结构异形股钢丝绳的生产方法，通过辊压设备对4V×39结构圆股钢丝绳进行径向压制得到扇形股钢丝绳，钢丝绳压下量为12.5%。

本发明以生产结构4V×39S-φ28mm、1770强度级、成品实测直径为φ29mm为例：

一、传统方式生产：

传统方式压下量为6.5%左右，通过软件配丝后其参数如下：

1、金属截面积：A1=347.020mm2

2、 成形前直径为：φ1=31.18 mm

3、钢丝绳破断拉力：F1=K/*D2*R0/1000

=0.36×282×1770/1000

≈499.56kN

二、辊压方式：

辊压方式压下量在实际试验中为12.5%左右，通过软件配丝后其参数如下：

1、金属截面积：A2=384.316mm2

2、成形前直径为：φ2=32.9 mm

3、钢丝绳破断拉力：因整体辊压方式对钢丝的机械性能损伤较小与传统方式相当，所以破断拉力系数可按传统方式的0.36计算。直径换算为传统生产方式的直径为：32.9/1.075/1.0357≈29.55（29/28≈1.0357，即φ28mm传统生产方式考虑的公差为+3.57%左右）即：

F2= K/*D2*R0/1000

=0.36×29.55×1770/1000

≈556.40kN