[发明专利]开端式纺纱设备和用于从其卸载卷装的方法

说明书

本申请涉及开端式纺纱设备及从其卸载卷装的方法。该开端式纺纱设备包括开端纺丝头的第一系列，每个都设置有用于保持成形卷装的成形位置，以及具有预定长度的已成形的卷装的卸载位置，卸载位置与成形位置相分离；开端纺丝头的第二系列，每个都设置有用于保持圆锥形卷装的成形位置，以及所述已成形的卷装的卸载位置(与成形位置相分离)，卷装卸载带介于纺丝头的第一和第二系列之间，在邻接已成形的卷装的卸载位置的位置处沿着纵向方向延伸。有利地，第一和第二系列的开端纺丝头在每个成形位置与每个卸载位置之间设置有中间保持位置，以及相应的止动装置，以在所述中间保持位置处选择性地阻挡已成形的卷装、调节已成形的卷装到随后卸载位置的通过。

技术领域

本发明涉及开端式(open-end-type，自由端式)纺纱设备和用于从该开端式纺纱设备卸载卷装(package，封装)的方法。

背景技术

众所周知，在自动开端式纺纱设备中，当前及普遍采用的技术包括设置预定义长度(通常可通过PC选择)，也可能在设备的不同区段(面或区段)中是不同的，并且也可能为单个头部设置预定义长度。一旦达到长度或者设置的直径，通过阻止将带式进给至板来中断纺织过程，由此抬起卷装以便不被筒的转动拉伸，并将干预请求信号发送至纺纱机的巡逻台车(patrol trolley)。该台车，放置在需要干预的头部上，打开卷装支架臂，将卷装卸载到与头部相邻布置的专用卷装卸载带上，并且在该臂上放置空纱管，由纺纱机产生的纱线将缠绕在空纱管上。

发明内容

以上描述的已知方案由于卷装的落纱循环(doffing cycle)局限于卷装卸载步骤这一事实而实质性具有缺点和限制。

实际上，在已知的方案中，如果卷装卸载带是满的，则不能开始落纱工序：这是因为应该落纱的卷装可能碰撞到已经在带子上的另一先前卸载的卷装。

即使卸载带在运动中，也无法实现落纱：实际上，最新落纱的卷装以相对于带子运行方向的正交方向滚动到达。方向的突变可能使卷装翻倒，对正确运送卷装产生问题；此外，正在卸载的卷装应当占用的位置可能被运送中的卷装占用。

为了克服这些限制，例如，已知的是制造冗余的卷装卸载带，采用两个，设备的每侧一个，包括多个卷筒头。以这种方式，例如，纱线批次在设备的每侧上是不同的。

然而，这种方案昂贵并且没有解决问题，因为在设备的每侧上存留有卷装落纱与卷装卸载步骤之间的限制问题。

因此，需要解决参照已知技术指出的缺点和限制。

通过根据本申请的开端式纺纱设备和通过根据本申请的用于从开端式纺纱设备卸载卷装的方法满足这种需求。

附图说明

从本发明的优选的和非限制性的实施方式的以下描述，更加能理解本发明进一步的特征和优点，在附图中：

图1是根据本发明的开端式纺纱设备的立体图；

图2为图1的细部II的立体图；

图3是图1的设备从图1的箭头III的一侧的平面图；

图4是图1的设备从图1的箭头IV的一侧的侧视图；

图5示出图4的放大细部V。

以相同的参考标号表示下述实施方式之间共同的元件或元件的部分。

具体实施方式

参考上述附图，根据本发明的开端式纺纱设备的总示意性视图在统一由4表示。

具体地，开端式纺纱设备4包括多个开端式纺丝头8，每个开端式纺丝头包括开端纺纱单元12和卷装卷绕单元16，其中，每个卷装卷绕单元16在纱管20上卷绕从下面纺纱单元12获得的纱线的卷装24。换言之，纺纱单元12生产纱线，然后纱线通过相应的卷绕单元16卷绕在纱管20上，以形成具有预定纱线长度的卷装24。