[发明专利]一种超轻薄透明的7D平纹衬布的生产工艺

说明书

一种超轻薄透明的7D平纹衬布生产工艺通过提供7D/8F的AA级或AAA级涤纶长丝为原料，选择喷气织机对7D/8F涤纶长丝进行织布织成7D坯布，蒸汽预缩，定型机加工，脱水开幅，超微细点双点涂层处理及验布分级及分卷包装，优化了加工工艺、以较低成本加工出符合要求的7D平纹衬布。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，特别是一种超轻薄透明的7D平纹衬布的生产工艺。

背景技术

随着夏季女装向越来越薄而透明方向发展，设计师也在衬布选材上朝着越来越轻薄透明方向对衬布企业提出更高要求。如现在已开发成功的10丹尼尔(Denier，D)平纹衬布，它的几个关键特点是：半透明、平方克重在13-15克、涂层胶点密度在150-250点/平方厘米、经纬向都有适度弹性以增加对不同面料的适应性。

但是，如果设计师要追求使用更轻薄的衬布，比如涂层后总平方克重在10-13克，且几乎全透明的7D平纹弹力衬布，目前还没有成功的产品和成熟的加工技术面世。主要技术问题是：

1：比10D更细的涤纶低弹丝(DTY)生产技术难度很大，10D及其以下旦数的低弹丝受力性能差，在整经织布时非常容易断裂偏伤移位，极难织布，或者布面外观质量极难保证。如7D产品的加工难度就比10D产品不止高一个等级；即便坯布加工成功了，由于7D产品对精细度的要求极高，现有的后续染整、后整理加工和涂层加工，也很难保证布面品质和涂层效果。

2：由于7D产品的加工难度大、加工精度要求高，其生产成本非常昂贵。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种超轻薄透明的7D平纹衬布的生产工艺，其优化了加工工艺、以较低成本成功加工出符合要求的7D平纹衬布，以解决上述问题。

一种超轻薄透明的7D平纹衬布生产工艺，包括以下步骤：

步骤S1：提供7D/8F的AA级或AAA级涤纶长丝为原料，其网络度为40-70个/米；

步骤S2：选择喷气织机对7D/8F涤纶长丝进行织布，织成7D坯布，选择平纹1/1组织，上机经密选择30-36根/cm，纬密选择21-25根/厘米；

步骤S3：蒸汽预缩，将7D坯布放入90-120℃的蒸箱内进行松式预缩整理；

步骤S4：对7D坯布进行定型机加工；

步骤S5：对7D坯布进行脱水开幅；

步骤S6：对7D坯布进行超微细点双点涂层处理，其涂层量控制在3-5克/平方米；

步骤S7：验布分级及分卷包装。

进一步地，对于本白或漂白产品，在步骤S4中，先对7D坯布进行漂白处理，漂白配方为：8-20g/l的柔软剂CST，2-5g/l的荧光增白剂，0.5-1.5g/l的抗静电剂TF-480，0.5g/l的冰醋酸HAC；再对7D坯布进行定型处理，定型温度为175-190℃。

进一步地，对于中浅色彩衬产品，在步骤S4中，先对7D坯布进行高温轧染，染色配方包括中温分散染料、0.8-1.0g/l的染色酸DA，0.2-0.5g/l的抗静电剂TF-480，染色温度为180-195℃，车速为35-45m/min；再对7D坯布进行柔软定型，定型温度为175-190℃。

进一步地，所述步骤S2中，所述7D坯布在喷气织机的经纬密是32x21根/厘米或34x22根/厘米。

进一步地，所述步骤S6包括以下步骤：

步骤61：提供底浆，将水与聚丙烯酸酯乳液按照固含量16-20％调配、搅拌均匀后加入增稠剂，充分搅拌均匀，调配成一定粘度的底浆；