[发明专利]全压力微小泄漏精密测量系统

说明书

技术领域

本发明属于测量技术领域，具体涉及一种全压力微小泄漏精密测量系统。

背景技术

目前一些储压容器、阀门、管道及微小电子元器件的检漏测量主要将部件拆解后送到有检漏仪的测量部门进行部位检漏，发现泄漏部位进行堵漏后再组装交付，这样在组装时由于振动及胶圈二次挤压密封件、材料放气率等干扰因素存在，势必会造成局部再次泄漏，而且比较小的元器件或者特殊产品无法二次储压，直接影响交付产品的质量。

也可以通过将检漏仪运送到使用现场进行检漏，采用吸枪法或喷枪法逐段分析，逐段检漏，这样也只能进行局部粗检检漏或整套产品漏率测试，无法进行局部材料放气或密封接头泄漏量测量。

使用检漏仪检漏的优点在于检漏的灵敏度高，数值准确，能够及时发现漏点，及时堵漏，可快速判断产品质量。不足之处在于，检漏仪只能检出漏孔漏率值，无法知道产品压力随时间推移的变化量，且造价昂贵，动辄数万到数十万元不等，一些小的企业无法承受，对使用者要求经过专业培训具备一定操作技能，才能持证上岗。在现场检漏测试时要求不能有大的空气流动，对温度、湿度及周边环境都有一定的限制，也无法长时间对产品进行泄漏追踪，不便于携带，运行的成本费用较高，不利于小微企业推广应用。

发明内容

本发明的目的是针对不同压力条件提出一种微小泄漏精密测量系统，解决了利用检漏仪检漏成本高、过程复杂、无法进行泄露追踪、不便携带等问题。

本发明的技术解决方案是提供一种全压力微小泄漏精密测量系统，其特殊之处在于：包括定容室、高精度差压规、仪表控制单元、配气室、真空泵；

上述定容室通过管路、球阀V4与配气室连接；

上述高精度差压规通过管路并联在球阀V4的进口端和出口端；高精度差压规的进口端与出口端分别设有截止阀V2与截止阀V3；

上述仪表控制单元与高精度差压规连接；

上述真空泵通过管路、三通密封阀V5与定容室和配气室连接；

被测件通过管路、截止阀V1与定容室连接。

优选地，本发明系统还包括计时器，用于测量被测件泄漏时间。

优选地，本发明系统还包括与被测件连接的气源。

优选地，各连接处均设有连接头，连接头选取螺纹卡套连接，端面设密封件，密封件采用镍合金垫片。

优选地，全部管路均采用316不锈钢材质。

优选地，截止阀V1、截止阀V2、截止阀V3、球阀V4、三通密封阀V5的漏气率均小于10^-9Pa.m³/s。

优选地，上述定容室及配气室的材质为高纯度不锈钢，容积均为0.95-1.05L，漏气率小于10^-10Pa.m³/s。

优选地，上述高精度差压规的测量精度优于±0.5％FS。

优选地，真空泵采用涡漩式干泵，抽速为2.0l/s。

优选地，气源介质为干燥无杂质气体。

本发明提出的测量系统，在正压环境或真空环境中都能够进行微小泄漏的精密测量，不受气体介质限制，通过压力变化量的测量可知产品自身长期稳定性，为产品设计提供参考，并且该套系统易于连接，便于携带，可以跟随产品从成品一直到交付进行数据跟踪，交付后回收可重复使用，适用于国防军工部件及民用产品的微小压力变化量测量。

本发明的工作过程为：

将被测件与微小泄漏精密测量系统连接好后，初步判断被测件是正压泄漏环境还是真空泄漏环境，针对泄漏环境的不同选取不同的测量方法。正压泄漏环境时对定容室进行充气，将定容室、高精度差压规与配气室内的压力达到稳定状态，再利用计时器及高精度差压规及仪表控制单元测量被测件的微小泄漏压力变化量。真空泄漏环境时，利用真空泵对定容室及配气室进行抽真空，达到真空环境，使定容室、高精度差压规与配气室内的真空环境达到稳定状态，再利用计时器及高精度差压规及仪表控制单元测量被测件的微小泄漏压力变化量。

本发明的有益效果是:

1、本发明提出微小泄漏精密测量系统，采用了定容室与配气室气流平衡后，通过高精度差压规可以测量出泄漏变化量，通过压力变化量的测量可知产品自身长期稳定性，为产品设计提供参考；

2、本发明直接固定在产品上，可以跟随产品从成品一直到交付进行数据跟踪，避免了由于振动、环境影响、材料放气、二次安装等其他人为干扰因素造成再次泄漏的产生，为产品累计时间段内的微小泄漏量提供了科学依据；

3、且产品交付后，回收该系统，可重复使用；