[发明专利]一种非等宽分割的带式扬声器振膜

说明书

本发明公开了一种非等宽分割的带式扬声器振膜，定位于扬声器磁隙的中心处，所述振膜由N条并行的细分导线箔组成，且各细分导线箔经外部电路以串联或串并联的方式连接，使接入电流后，各细分导线箔振动时在磁隙宽度方向上具有同步加速度。本发明中所述的振膜由N条并行的细分导线箔组成，通过接入外部电路，使振膜在磁隙宽度方向上具有相同的加速度，从而能够避免因磁隙内磁感应强度不均而使得振膜因宽度方向上电磁力受力不均而变形产生的失真问题。

技术领域

本发明涉及音响设备中电动扬声器之一的带式扬声器，属于电声技术领域，本发明尤其涉及一种非等宽分割的带式扬声器振膜。

背景技术

著名的半导体科学家Walter Schottky（沃尔特·肖特基）与 Siemens Halske（西门子·哈尔科斯）1923年发明了带式高音扬声器，由于当时找不到磁性很强的磁铁，振膜的阻抗和承受功率很小，造成效率低下，所以在当时应用并不广泛。后来人们利用铝质振膜并以较强磁性的材料组成磁路和振动系统匹配，获得了较好的效率和音质，带式高音扬声器开始在高端扬声器系统的应用中逐渐普及。

通常的带式扬声器高音振膜有一下几种形式：

纯铝振膜：如CN 98246922：振膜由一条整体铝箔构成，此种振膜阻抗很低，还需要一个用作阻抗变换的变压器与功率放大器连接。由于应力集中所述振膜很容易受到冲击或因金属疲劳而撕裂；为加强其宽度方向的强度振膜还被压成波浪形状，初衷是确保振膜在宽度方向上的同步运动，但往往在特定频率上铝带因为各种不平衡因数而发生扭曲变形进而发出强烈的金属声。另外此种振膜通过自身波浪型压纹的收缩而保持一定张力，但因为铝的回弹性差，很容易因为冲击发生永久变形，铝带在磁路中的定位精度不高。

复合型振膜：如CN200420023548，导电金属箔与有机薄膜复合能显著增强振膜的强度及增加其内阻尼，但仍然需要阻抗匹配变压器。

复合型印刷振膜，如CN201310300212揭示的，在有机薄膜为基材的铝箔上通过刻蚀工艺制作出具有特定阻抗的振膜，此种振膜可由常规功率放大器直接驱动，不再需要变压器进行阻抗匹配。此种膜片性能已经较为全面，只是相对于纯铝振膜，复合层增加了振膜的质量，效率略有降低，另外制造这种的振膜的基材在复合生产过程往往积存一定的应力，应力的不均匀也会导致膜片变形，音膜的平整性仍有提高空间，膜片的应力均匀性对于制造大型铝带高音譬如长度达到1米的铝带高音振膜的平整均匀尤为重要。

织物薄带振膜，如CN200510036972，此种音膜具有更好的自身阻尼，但相对于以上类型的振膜其生产难度较高，因为要对微细织丝进行编织，需要用到精密的编织机械来确保编织后音膜的尺寸精度及均匀程度，操作难度大，成本较高。

由此可知，现有的振膜其因磁隙内磁感应强度不均，由安培力导致的振膜变形、失真问题影响着振膜的使用质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种非等宽分割的带式扬声器振膜，该振膜由N条并行的细分导线箔组成，通过接入外部电路，使振膜在磁隙宽度方向上具有相同的加速度，从而避免因磁隙内磁感应强度不均而使得振膜因宽度方向上电磁力受力不均而变形产生的失真问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明提供了一种非等宽分割的带式扬声器振膜，定位于扬声器磁隙的中心处，所述振膜由N条并行的细分导线箔组成，且各细分导线箔经外部电路以串联或串并联的方式连接，使接入电流后，各细分导线箔振动时在磁隙宽度方向上具有同步加速度。

假设各细分导线箔宽度为由W1、W2…Wn，流过的电流分别是I1、I2、…、In。根据得到：

（1）

为该细分导线箔所处位置的平均磁感应强度，为单位宽度的振膜负责驱动的质量（包含了单位宽度线箔自身质量及对应驱动区域的空气附加质量）。