[发明专利]阀门磨削维修机床

说明书

本专利涉及阀门维修领域，具体公开了阀门磨削维修机床，本机床中设有堆焊机构和打磨机构，能对密封面上的刮伤处进行堆焊和打磨加工，能够一次性完成对阀门刮伤处的修理；且在修理的过程中吸尘管能对磨屑和打磨后的焊料进行抽吸，避免密封面上有磨屑和焊料的残留，能够避免密封面被磨屑和焊料二次伤害。本方案能对阀门密封面上的刮伤面进行修复。

技术领域

本发明属于阀门维修领域，具体涉及阀门磨削维修机床。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。阀门常用于起重机中，且在起重机的控制机构中起到了重要的控制作用，是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门内的机械结构中含有螺纹等结构，在对阀门长期使用后，各个机械结构之间才会产生磨屑，磨屑容易进入到阀门的密封面上，密封面受力后，磨屑会将密封面刮伤，在密封面与磨屑分开后，磨屑可能排出，但也可能仍然存在于软面上，再次磨擦时又将划伤硬面并在软面上犁出更深更长的深沟。

长期使用后，整个阀门的密封面的密封效果降低，会极大的影响整个阀门的截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，同时被磨屑刮伤后的密封面之间会有空气或者其他流体的进入，空气或者流体作用到刮伤面上后，容易对密封面造成侵蚀，会极大的降低阀门的使用寿命。

发明内容

本发明意在提供阀门磨削维修机床，以对阀门密封面上的刮伤面进行修复。

为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：阀门磨削维修机床，包括支承座和固定架，所述固定架竖直滑动安装在支承座的上方，还包括堆焊机构和打磨机构，所述堆焊机构包括固定轴、电热丝、气泵、若干吸尘管、容纳焊料的锡焊管以及带动锡焊管转动的动力单元，所述锡焊管竖直设置，电热丝固定安装在锡焊管的下端面上，锡焊管的上端与固定架转动连接；所述固定轴竖直可拆卸安装在支承座上，固定轴内设有吸尘腔，所述吸尘管水平铰接在固定轴上，吸尘管的侧面与密封面接触，且吸尘管的侧面上设有若干通孔；所述吸尘管靠近固定轴的一端与吸尘腔连通；所述气泵固定安装在固定架上，气泵上设置的进气口与吸尘腔的上端连通；所述打磨机构包括若干进气管以及若干打磨单元，所述打磨单元包括打磨板、第一气压杆和第二气压杆，所述第二气压杆呈“L”型，第二气压杆的上端位于锡焊管内，第二气压杆的下端穿过锡焊管的侧壁与第一气压杆同轴滑动连接，所述气泵上设置的出气口，第二气压杆的上端与气泵的出气口连通；所述打磨板水平设置，打磨板的上表面能与锡焊管的下端面相抵；打磨板的下表面与密封面接触，所述第一气压杆远离第二气压杆的一端与打磨板连接。

基础方案的原理：操作时，将待维修的阀门放置到支承座上，支承座对阀门进行限位，然后将固定架向下滑动，进而将固定轴安装在支承座上，将固定轴安装在支承座上时，观察密封面上刮伤处的位置，让此时打磨板的下表面与密封面相抵，锡焊管的下端面与密封面相对。

启动气泵，气泵对吸尘腔内的空气进行抽吸，让吸尘管内形成负压，进而让吸尘管将刮伤处的残留的磨屑进行抽吸，能够减少密封面上磨削量；同时气泵将空气泵入到第二气压杆中，使第一气压杆和第二气压杆内的气压升高，第一气压杆向远离第二气压杆的方向移动，第一气压杆带动打磨板向外移动，锡焊管的下端面不再被封堵；此时开启电热丝，电热丝让锡焊管内的焊料熔化，熔化后的焊料堆积到刮伤处的表面上，对刮伤面进行堆焊；待焊料量足够后关闭电热丝。

待焊料冷却定型后，关闭气泵，此时打磨板回到原位，且与堆焊的焊料相对；此时开启动力单元，动力单元带动锡焊管转动，进而第一气压杆和第二气压杆带动打磨板同步转动，转动的打磨板对密封面上堆积的过多的焊料进行打磨，当焊料的平面与密封面位于同一平面上时；再次开启气泵，便于吸尘管对研磨后的焊料进行抽吸，对密封面上的焊料进行清理。