[发明专利]一种具有可调模具闭合高度的模制系统

说明书

本发明公开的属于设备制造技术领域，具体为一种具有可调模具闭合高度的模制系统，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部左右两侧均通过螺钉连接有支柱，所述支柱的外壁等距离环向开设有限位卡槽，两组所述支柱外壁上的限位卡槽在同一平面上，两组所述支柱的外壁均套接有套圈，两组所述套圈关于支撑底座的纵向轴线对称，左侧所述套圈的内腔上下两侧均卡接有直线轴承，所述套圈的内腔右侧壁连接有伸缩杆和两组复位弹簧，该具有可调模具闭合高度的模制系统，下模座通过自身的高度调节设备进行调节，调节方式简单，使用比较方便，具有自锁功能，在调节后能够进行定位的作用，避免自动掉落而造成危险，通过智能化的合模作用，能够很好的密闭并不损坏模座。

技术领域

本发明涉及设备制造技术领域，具体为一种具有可调模具闭合高度的模制系统。

背景技术

通过使用模制系统可由模制材料形成模制品。可通过使用诸如注塑模制工艺之类的模制工艺形成各种模制品。可由，例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)材料形成的模制品的一个实例是能随后吹制成瓶子等饮料容器的预成形件。

当冷却时，模制品在模腔内收缩，这样，当迫使腔板与芯板分开时，模制品往往保持与芯件相关联。因而，通过迫使芯板与腔板分开，能使模制品脱模，即，从芯件中排出。已知排出结构协助将模制品从芯半体中移除。排出结构的实例包括脱模板、起模杆等。

在使用时，根据具体的使用环境需要调节模座的高度来满足具体的使用环境，实际使用中，通常需要增加新的结构支撑在模座下部来调节模座的高度，需要使用特定的结构，增加成本，调节不够方便，为此，我们提出了一种具有可调模具闭合高度的模制系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有可调模具闭合高度的模制系统，以解决上述背景技术中提出的在使用时，根据具体的使用环境需要调节模座的高度来满足具体的使用环境，实际使用中，通常需要增加新的结构支撑在模座下部来调节模座的高度，需要使用特定的结构，增加成本，调节不够方便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有可调模具闭合高度的模制系统，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部左右两侧均通过螺钉连接有支柱，所述支柱的外壁等距离环向开设有限位卡槽，两组所述支柱外壁上的限位卡槽在同一平面上，两组所述支柱的外壁均套接有套圈，两组所述套圈关于支撑底座的纵向轴线对称，左侧所述套圈的内腔上下两侧均卡接有直线轴承，所述套圈的内腔右侧壁连接有伸缩杆和两组复位弹簧，所述伸缩杆位于两组复位弹簧之间，所述伸缩杆、复位弹簧的左端均与限位圈的右侧壁连接，所述限位圈的内腔右侧壁通过螺钉连接有卡块，所述限位圈的左侧壁通过螺钉连接有横杆，所述横杆贯穿套圈的左侧壁，所述横杆的左端螺接有按压钮，两组所述套圈之间通过螺钉连接有下模座，两组所述支柱之间的顶端焊接有上支撑板，所述上支撑板的顶部安装有PLC控制器，所述上支撑板的底部左右两侧均通过螺钉连接有液压缸，两组所述液压缸的输出端底部与上模座的顶部通过螺钉连接，所述上模座的底部左端安装有距离传感设备，所述距离传感设备的输出端通过数据线与PLC控制器的输入接口连接，所述PLC控制器的输出端与液压缸的控制电路开关连接。

优选的，所述套圈与横杆的连接处安装有支撑圈。

优选的，所述限位圈内腔的左侧壁与卡块的左侧壁之间的距离与直线轴承的内径距离相等。

优选的，所述下模座的底部通过螺钉连接有缓冲垫。

优选的，所述缓冲垫为橡胶缓冲垫、PVC缓冲垫和聚乙烯缓冲垫中的一种。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有可调模具闭合高度的模制系统，下模座通过自身的高度调节设备进行调节，调节方式简单，使用比较方便，具有自锁功能，在调节后能够进行定位的作用，避免自动掉落而造成危险，通过智能化的合模作用，能够很好的密闭并不损坏模座。

附图说明

图1为本发明结构示意图；