[发明专利]一种改性AS树脂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于高分子复合材料领域，具体涉及一种改性AS树脂及其制备方法。

背景技术

AS树脂是由苯乙烯（St）和丙烯晴（AN）进行共聚反应制得的产物。AS树脂为非晶态无色透明热塑性树脂，具有均匀的高光泽度、尺寸稳定性、耐油性、耐化学性以及优越的耐热性、刚性和安全性。广泛应用于化妆品外盒、打火机外壳、食品加工容器、蓄电池外壳。在AS树脂中加入玻璃纤维可提高其机械强度，且材料的线膨胀系数小，收缩率低，适合用于制造贯流风叶、轴流风叶、离心风叶以及其它高强度零件。同时，采用玻纤增强AS材料可以减少材料与空气的摩擦阻力、减少噪音。

但是由于现有玻璃纤维增强的AS复合材料在刚性提高的同时，其冲击强度提高幅度有限，且材料由透明变为白色雾状不透明材料，极大的影响了该材料的使用范围。

一种低气味玻纤增强AS组合物，申请号为CN201310666754.6，公开了采用玻璃纤维增强AS树脂的技术方案，制得的产品拉伸强度可达到118MPa，弯曲强度可达到170MPa，但是其断裂伸长率只有3%，不能同时满足提高拉伸强度的同时增大断裂伸长率，且其制得产品透明性差。

一种高韧的透明增强AS材料及其制备方法，申请号为CN201511004700.9，公开了采用玻璃纤维增强AS树脂的技术方案，但其不能满足提高拉伸强度、弯曲强度和缺口冲击强度的同时具有高的硬度和断裂伸长率。

发明内容

本发明针对现有技术不足之处而提供的一种改性AS树脂及其制备方法。

为实现上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种改性AS树脂，包括以下重量份的原料：AS树脂40-55份、助剂5-7份、玻璃纤维15-20份、EPDM与MAH接枝共聚物10-25份、MBS5-9份、CPE15-20份、三异丙醇胺35-40份、硫代乙醇酸10-15份。

进一步的，包括以下重量份的原料：AS树脂50-55份、表面活性剂5-6份、玻璃纤维18-20份、EPDM与MAH接枝共聚物15-25份、MBS7-8份、CPE15-17份、三异丙醇胺38-40份、硫代乙醇酸12-15份。

进一步的，所述EPDM与MAH接枝共聚物的接枝率为1.5-2.0%，熔融指数为60-70g/10min。

进一步的，所述助剂为聚苯乙烯或PMMA。

进一步的，所述AS树脂中苯乙烯与丙烯晴的摩尔比为3-4:1。

进一步的，所述玻璃纤维长度为100-150um，直径为5-10um。

进一步的，所述EPDM与MAH接枝共聚物和三异丙醇胺的质量比为1-1.5:2-2.5。

进一步的，所述助剂与玻璃纤维的质量比为1:3-4。

本发明还提供了一种改性AS树脂的制备方法，包括以下步骤：

1）称取AS树脂、玻璃纤维、EPDM与MAH接枝共聚物、MBS、CPE、三异丙醇胺、硫代乙醇酸在高混机里混合，温度为220-240℃，得到预混料； 2）将预混料加入挤出机主加料口，助剂从挤出机侧喂料口加入，通过挤出机熔融挤出造粒，即得。

进一步的，所述挤出机各区熔融温度为一区220-230℃，二区230-235℃，三区235-240℃，四区240-250℃，挤出机转速为100-150转/分钟。申请人研究发现挤出末区温度控制在240-250℃力学性能最高，而达到250℃后随着温度的升高有一定降低的趋势。

本发明有益效果：

一、本发明解决了现有技术中添加有玻璃纤维后，产品会呈白色雾状不透明的问题。

二、本发明解决拉伸强度和断裂伸长率不能同时增加的问题，制得产品断裂伸长率可达到6.4%以上而同时满足拉伸强度在110MPa以上。

三、本发明制得的产品冲击强度大于7.8KJ/m²，硬度可达到120R，解决了现有技术中加入玻纤后可大幅提高了冲击强度而对不能明显提升硬度的问题。

具体实施方式

下面实施例对本发明作进一步详细的说明：

本发明采用的挤出机各区熔融温度为一区220-230℃，二区230-235℃，三区235-240℃，四区240-250℃，挤出机转速为100-150转/分钟，长径比为35:1。

实施例1

一种改性AS树脂的制备方法，包括以下步骤：