[发明专利]一种护栏的加工方法

说明书

本发明申请属于护栏加工技术领域，具体公开了一种护栏的加工方法，包括以下步骤：(1)气囊准备，(2)护栏管件准备，(3)开始弯管，(4)弯管完成，(5)取出护栏管件，与现有技术相比，本方法可简单便捷的对护栏管件进行弯管，且弯管过程中有效避免护栏管件受损。

技术领域

本发明属于护栏加工技术领域，具体公开了一种护栏的加工方法。

背景技术

护栏，广泛安装于道路、桥梁、住宅、商业区、公共场所，如物流通道两侧、生产设备周边、建筑墙、门的两侧及货台边沿等等，主要是对人身安全及设备设施的保护与防护。护栏常用钢材制成，如：不锈钢、圆钢管、方钢管或压型钢板等，近年来也较流行铝合金材质的插接，组装式护栏。

当前消费者对于护栏的外观需求越来越多样，许多护栏管件都需要进行弯管处理，传统的弯管设备一般是采用直接冲压的方式使得护栏管件弯成模具所设定的形状。然而由于冲压力较大，在冲压过程中很容易把护栏管件压坏从而使次品增多，产生了极大的材料浪费；并且，当存在许多长度相差不大的多种护栏管件需要弯管加工时，同一台冲压设备需要通过更换模具来适应，过程复杂。

发明内容

本发明的目的在提供一种护栏的加工方法，以解决对护栏管件弯管加工时，容易把护栏管件压坏造成材料浪费的的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：一种护栏的加工方法，使用弯管设备对护栏进行弯管，包括支撑架和气囊，所述加工方法包括以下步骤：

(1)气囊准备，弯管设备包括气囊和充气管，充气管远离空腔的一端为盲管，充气管远离空腔的一端穿过气囊并设置了第一挡块；位于气囊远离第一挡块的充气管上滑动连接有第二挡块，充气管上设有限定第二挡块位置的卡销；第一挡块和第二挡块上均铰接有与气囊贴合的挡条，充气管上穿过气囊的位置设有与气囊连通的通孔；沿充气管滑动第二挡块，调整第二挡块与第一挡块的距离，调整好之后，使用卡销固定第二挡块在充气管上的位置；将气囊伸入护栏管件内部，使气囊位于护栏管件需要弯折处；

(2)护栏管件准备，弯管设备包括支撑架，充气管与空腔连通，支撑架上倾斜设置有支撑板，支撑板上设有缸体，缸体内设有上端开口的空腔，空腔内密封滑动连接有支撑块，支撑块沿支撑板倾斜的方向滑动，空腔内位于支撑块的底部设有复位弹性件；支撑板上位于支撑块一侧上方设有支柱，支柱与支撑板垂直固定，支柱外转动连接有圆辊，圆辊外可拆卸连接有用于支撑护栏管件的转辊；将护栏管件横放在支撑块上，护栏管件需要弯管的位置移动到支柱的下方，护栏管件的重力作用使支撑块沿空腔下滑，将空腔内的空气经充气管挤压到气囊内，使气囊对护栏管件的内部进行支撑；

(3)开始弯管，弯管设备上位于缸体一侧的支撑板上设有凹腔，支柱位于缸体和凹腔之间的上方，凹腔内固定有步进电机，步进电机的输出轴固定设有主动齿轮；支撑板上位于缸体和凹腔之间设有以支柱为圆心的弧形滑槽，弧形滑槽内滑动连接有滑块，滑块上设有与主动齿轮啮合的弧形齿条，弧形齿条的上端设有用于推动护栏管件的压块；给步进电机通电使其正向转动，带动主动齿轮正向转动，弧形齿条在主动齿轮的转动作用下转动，使滑块在滑槽内滑动；转辊在护栏管件上方对护栏管件进行支撑，位于弧形齿条上端的压块向上对护栏管件施加作用力，护栏管件以转辊处为支点弯折；

(4)弯管完成，护栏管件弯折到所需弯度，给步进电机断电5-10min，压块对护栏管件已弯折的形状进行支撑定型；

(5)取出护栏管件，给步进电机通电使其反向转动，压块反向移动放开对护栏管件施加作用力，此时可取出护栏管件。