[发明专利]薄壁金属壳整平装置

说明书

本专利涉及一种用于加工整平金属材料的装置，具体为一种薄壁金属壳整平装置，包括有加工台、支架、整平机构和检测机构，支架上设有导轨和导线，导轨和导线均水平布置，导线位于导轨的上方，导轨位于加工台的上方；整平机构包括滑座、气缸、气管和气泵，滑座滑动连接在导轨上，气缸和气泵均固定连接在滑座上，气缸的伸缩端竖直向下并固定连接有整平锤，整平锤上设有竖直的通孔；检测机构包括检测杆、弹簧和接触片，检测杆竖直布置，检测杆的中部滑动连接在滑座的滑座孔内，检测杆的下部位于整平锤的通孔内并与通孔之间具有间隙。本发明的目的在于解决现有技术中不能对不平整部位精准地整平的问题。

技术领域

本专利涉及一种用于加工整平金属材料的装置，具体为一种薄壁金属壳整平装置。

背景技术

洗衣机、冰箱等家电多采用薄壁金属壳作为外壳，薄壁金属外壳在受到磕碰时容易发生变形，因此洗衣机、冰箱等家电使用一段时间后，外壳会出现若干磕碰形成的大小不一的凹陷，非常影响美观。

现有技术中采用的处理凹陷处的方式为人工观察，依次标记，然后分别对凹陷处进行处理。上述传统方式存在如下缺陷：1、肉眼无法准确判断凹陷的凹陷程度，因此对于是否进行整平的判断存在偏差。2、检测与整平分别进行，效率较低，且不能对凹陷部位精准地整平。3、不能自动对不平整部位进行检测和整平的问题。

发明内容

本发明的目的在于提出一种薄壁金属壳整平装置，以解决现有技术中不能对不平整部位精准地整平的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：包括有加工台、支架、整平机构和检测机构，支架上设有导轨和导线，导轨和导线均水平布置，导线位于导轨的上方，导轨位于加工台的上方；所述整平机构包括滑座、气缸、气管和气泵，所述滑座滑动连接在导轨上，气缸和气泵均固定连接在滑座上，气缸与气泵之间采用气管连通，气缸的伸缩端竖直向下并固定连接有整平锤，整平锤上设有竖直的通孔，滑座上还设有竖直的滑座孔；所述检测机构包括检测杆、弹簧和接触片，检测杆竖直布置，检测杆的中部滑动连接在滑座的滑座孔内，检测杆的下部位于整平锤的通孔内并与通孔之间具有间隙；接触片水平布置，接触片位于导线的下方、滑座的上方，接触片与导线之间具有间隙，接触片通过弹簧连接在检测杆上；所述气泵设有两个电极，其中一个电极滑动连接在导线上，另一个电极与接触片连接；导线外接零线，接触片外接火线；所述接触片和导线均由导电材料制成。

本基础方案的技术原理为：

接触片通过弹簧连接在检测杆上，由于气泵的两个电极分别与导线和接触片连接，导线外接零线，接触片外接火线，接触片和导线均由导电材料制成，因此当接触片与导线接触时，气泵的电路形成连通，气泵对气缸供气，使气缸的伸缩端做往复运动；当接触片与导线之间具有间隙时，气泵的电路断开。由于接触片通过弹簧连接在检测杆上，接触片位于导线的下方，因此检测杆向上运动时，带动接触片向上运动，当接触片与导线刚好接触后，检测杆继续向上运动时，接触片受到导线的阻挡，弹簧变形，接触片继续与导线保持接触。

气缸的伸缩端做往复运动时，由于气缸的伸缩端固定连接有整平锤，整平锤重复做向下锤打的动作，直到气泵的电路被断开，即接触片与导线分离的时刻，即检测杆下移至接触片与导线分离的时刻。

本方案的具体工作过程为：将待整平的薄壁金属壳置于加工台上，使金属壳的凸起朝上。