[发明专利]一种用于油冷却器的清洗方法

说明书

本专利涉及清洗方法领域，具体公开了一种用于油冷却器的清洗方法，本方法中采用了第一清洗单元和第二清洗单元，能够同时对冷却管的内壁和外壁进行清洗，清洗的过程中混合清洗剂C能够对冷却管的内壁和外壁进行清洗，能充分的将冷却管上的油垢进行充分的清除。

技术领域

本发明属于清洗方法领域，具体涉及一种用于油冷却器的清洗方法。

背景技术

油冷却器是采用液压油或润滑油来作为冷却介质，液压油或润滑油能够流动至冷却管或冷却板外表面上，对冷却管或冷却板内的待冷却物质进行冷却；使用该冷却管或冷却板对物质进行冷却后，冷却管或冷却板的内壁上均容易形成待冷却物质形成的污垢，长期使用后，会对冷却管或冷却板进行堵塞。

同时冷却管或冷却板的外壁长期与液压油或润滑油接触，液压油或润滑油在冷却管或冷却板的外壁上容易形成胶状油膜，影响油冷却器热交换效果，严重时会导致空压机故障停机。

一般只是针对冷却管或冷却板内壁进行高压水的反复冲洗，来清理冷却管或冷却板内壁的污垢，而冷却管或冷却板外壁上的污垢会被忽视，导致在对油冷却器的保养周期短，增加油冷却器的维护成本，提高了人力成本；同时降低了油冷却器的冷却效率。

发明内容

本发明意在提供一种用于油冷却器的清洗方法，以对冷却管的外壁和内壁进行清洗。

为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：一种用于油冷却器的清洗方法，包括以下步骤：

步骤1：清洗剂原料准备：硅酸钠1-2份、氢氧化钠1-2份、碳酸钠1-2份、柠檬酸钠0.5-1份、色素0.1-0.2份、氧化剂0.1-0.2份、乳化剂1-2份；

步骤2：将步骤1中的硅酸钠、氢氧化钠、碳酸、柠檬酸钠、氧化剂放入到乳化剂中形成混合清洗剂A，然后对混合清洗剂A以100-200r/min的转速搅拌10-20min，同时向混合清洗剂A中加入步骤1中的色素，混合后形成混合清洗剂B；

步骤3：对油冷却器进行拆卸，取出油冷却器中的冷却管；准备一个清洗槽和淋水槽，淋水槽位于清洗槽的上方，清洗槽的侧壁上设有放置冷却管的凹槽，凹槽处设有连通冷却管的通孔；将冷却管水平放置在清洗槽上，且冷却管的两端分别与通孔相对；然后通过通孔处向冷却管内插入对冷却管内壁进行清洗的第一清洗单元，同时向冷却管的外壁安装对冷却管外壁进行清洗的第二清洗单元；

步骤4：向步骤2中的混合清洗剂B中加入清水混合，且清水与混合清洗剂的质量份数的比例为200:1，混合后形成混合清洗剂C；

步骤5：当步骤3中的第一清洗单元被完全安装在冷却管中时，向第一清洗单元中充入5-10kg的混合清洗剂C，第一清洗单元对冷却管的内壁进行清洗；同时启动第二清洗单元，向淋水槽中加入10-20kg混合清洗剂C，第二清洗单元对冷却管的外壁进行清洗；

步骤6：当第一清洗单元内的混合清洗剂C完全排出后，向第一清洗单元中加入清水，清水再次对冷却管进行清洗，待冷却管内流出的清水不再有色素的颜色时停止充入清水；当淋水槽内的混合清洗剂C完全流出时，向淋水槽内加入清水，对冷却管的外壁清洗清洗。