[发明专利]钢芯铝绞线的钢芯预应力处理系统和预应力处理方法

权利要求书

1.一种钢芯铝绞线的钢芯预应力处理系统，包括：导线放线架(100)和导线收线架(200)，所述导线放线架(100)放出钢芯铝绞线的钢芯(10)，所述导线放线架(100)收入所述钢芯铝绞线的钢芯(10)；其特征在于，在所述导线放线架(100)和所述导线收线架(200)之间依次设置有进线张力装置(300)、加热装置(400)和出线张力装置(500)；

所述进线张力装置(300)包括进线张力轮(310)和驱动所述进线张力轮(310)转动的进线轮驱动件；

所述出线张力装置(500)包括出线张力轮(510)和驱动所述出线张力轮(510)转动的出线轮驱动件；

所述进线张力轮(310)的转动速度小于所述出线张力轮(510)的转动速度；

从所述导线放线架(100)放出的所述钢芯铝绞线的钢芯(10)绕设在所述进线张力轮(310)上，再穿入所述加热装置(400)后，绕设在所述出线张力轮(510)上。

2.根据权利要求1所述钢芯铝绞线的钢芯预应力处理系统，其特征在于：所述加热装置(400)为中频感应加热炉。

3.根据权利要求1所述钢芯铝绞线的钢芯预应力处理系统，其特征在于：还包括：吹气清洗装置(600)；所述吹气清洗装置(600)设置在所述出线张力装置(500)和所述导线收线架(200)之间，且处于所述钢芯铝绞线的钢芯(10)的上方。

4.一种钢芯铝绞线的钢芯预应力处理方法，采用如权利要求1-2中任意一项所述的钢芯铝绞线的钢芯(10)预应力处理系统，其特征在于：包括以下步骤：

将一根钢芯铝绞线的钢芯(10)从导线放线架(100)放出后，所述钢芯(10)依次绕设在进线张力装置(300)的进线张力轮(310)和出线张力装置(500)的出线张力轮(510)上，所述进线张力装置(300)和所述出线张力装置(500)对所述钢芯(10)施加张力，且所述进线张力轮(310)的转动速度小于所述出线张力轮(510)的转动速度，从所述出线张力装置(500)输出的所述钢芯(10)被施加的张力为所述钢芯(10)的最大破断力的30％-60％；在所述钢芯(10)从所述进线张力装置(300)输出后，且所述钢芯(10)输入所述出线张力装置(500)之前，加热装置(400)对所述钢芯(10)进行加热，加热温度为360℃-400℃；所述导线收线架(200)对从所述出线张力装置(500)输出的所述钢芯(10)进行收线操作。

5.根据权利要求4所述的钢芯铝绞线的钢芯预应力处理方法，其特征在于：所述钢芯(10)预应力处理方法处理钢芯(10)的速度为3-5m/min。

6.根据权利要求5所述的钢芯铝绞线的钢芯预应力处理方法，其特征在于：所述出线张力装置(500)处理所述钢芯(10)的速度为3-5m/min。

7.根据权利要求5所述的钢芯铝绞线的钢芯预应力处理方法，其特征在于：所述加热装置(400)处理所述钢芯(10)的速度为3-5m/min。

8.根据权利要求4所述的钢芯铝绞线的钢芯预应力处理方法，其特征在于：所述钢芯(10)预应力处理系统还包括：吹气清洗装置(600)；所述吹气清洗装置(600)设置在所述出线张力装置(500)和所述导线收线架(200)之间，且处于所述钢芯铝绞线的钢芯(10)的上方；所述吹气清洗装置(600)对所述进线张力装置(300)输出的所述钢芯(10)进行吹气。

9.根据权利要求8所述的钢芯铝绞线的钢芯预应力处理方法，其特征在于：所述吹气清洗装置(600)对所述钢芯(10)的表面吹高压气体，吹出的高压气体的压力为5Mpa-7Mpa。

10.根据权利要求8所述的钢芯铝绞线的钢芯预应力处理方法，其特征在于：所述吹气清洗装置(600)处理所述钢芯(10)的速度为3-5m/min。