[发明专利]一种耐磨衬板合金钢有效
申请号: | 201711383956.4 | 申请日: | 2017-12-20 |
公开(公告)号: | CN107904506B | 公开(公告)日: | 2019-07-30 |
发明(设计)人: | 杨明 | 申请(专利权)人: | 马鞍山市盛磊耐磨合金制造有限公司 |
主分类号: | C22C38/06 | 分类号: | C22C38/06;C22C38/04;C22C38/22;C22C38/24;C22C38/30;C21D1/26;C21D1/18;C23C8/70 |
代理公司: | 安徽知问律师事务所 34134 | 代理人: | 侯晔;刘丽芳 |
地址: | 243000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 合金钢 耐磨衬板 退火 热处理工艺 质量百分比 耐磨性 表面渗硼 分级淬火 高温回火 使用寿命 钴基合金 熔焊 水冷 成型 | ||
1.一种耐磨衬板合金钢,其特征在于,构成该合金钢的化学成分质量百分比为:C0.4~0.5%、Al1.1~1.7%、Mn0.8~1.1%、Cr8.0~11.2%、Mo2.5~3.0%、V0.1~0.3%、Co5~7%、Re0.25~0.35%,余量为Fe和不可避免的杂质;经熔炼、浇注、锻造和热处理工艺制成,所述热处理工艺包括以下步骤:
一、退火:将耐磨衬板加热到850~870℃,然后保温,保温后冷却;
二、表层化学热处理:将步骤一处理后的耐磨衬板放入化学介质中加热,改变表面化学成分和组织;
三、淬火:将步骤二处理后的耐磨衬板加热到350~380℃后保温,然后快速冷却;
四、回火:将步骤三处理后的耐磨衬板加热到500~650℃后保温,然后冷却。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨衬板合金钢,其特征在于,构成该合金钢的化学成分质量百分比为:C0.45%、Al1.5%、Mn0.9%、Cr9.6%、Mo2.6%、V0.15%、Co6%、Re0.29%,余量为Fe和不可避免的杂质。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨衬板合金钢,其特征在于:所述退火步骤采用完全退火工艺,将耐磨衬板合金钢加热到850~870℃后保温200~250min后,缓慢冷却。
4.根据权利要求3所述的一种耐磨衬板合金钢,其特征在于:所述表层化学热处理为渗硼处理,将步骤一处理后的耐磨衬板放入渗硼剂中,加热至900~950℃,持续4~6小时,使耐磨衬板表层渗硼;所述渗硼剂是由无水硼砂加碳化硼、硼铁或碳化硅组成的盐浴渗硼剂;所述渗硼层厚度为0.1~0.3mm。
5.根据权利要求3所述的一种耐磨衬板合金钢,其特征在于:所述淬火工艺采用分级淬火法,将步骤二处理后的耐磨衬板先淬入温度略高于350℃的碱浴炉中保温,工件内外温度均匀后,从碱浴炉中取出,空冷至室温。
6.根据权利要求3所述的一种耐磨衬板合金钢,其特征在于:所述回火步骤进行2次回火,第一次回火的保温时间为80~100分钟,第二次回火的保温时间为60~80分钟,回火完成后采用水冷的冷却方式。
7.根据权利要求3所述的一种耐磨衬板合金钢,其特征在于:所述耐磨衬板合金钢在热处理工艺后,加工成型,在表面熔焊钴基合金。
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