[发明专利]一种焦点控制激光焊接方法在审
申请号: | 201711384172.3 | 申请日: | 2017-12-20 |
公开(公告)号: | CN108127249A | 公开(公告)日: | 2018-06-08 |
发明(设计)人: | 哈斯金·弗拉基斯拉夫;罗子艺;郭瑞·弗拉基米尔;陈永城;舍甫琴科·维塔利;董春林;韩善果;蔡得涛;王昕昕 | 申请(专利权)人: | 广东省焊接技术研究所(广东省中乌研究院) |
主分类号: | B23K26/04 | 分类号: | B23K26/04;B23K26/12;B23K26/21 |
代理公司: | 广东世纪专利事务所 44216 | 代理人: | 刘卉 |
地址: | 510651 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焊接过程 横向摆动 激光焊接 垂直振动 焊接工件 焦点控制 有效地实现 摆动幅度 摆动频率 补偿工件 尺寸公差 调整垂直 振动频率 焊缝 对接头 激光束 焦点 熔深 | ||
1.一种焦点控制激光焊接方法,其特征在于:焊接过程中激光束的焦点相对于焊接工件进行横向摆动的同时进行垂直振动,振动频率为100~500Hz,振幅小于焊接工件厚度的0.3倍,摆动频率为10~500Hz,摆动幅度为0~1.5mm。
2.根据权利要求1所述焦点控制激光焊接方法,其特征在于:上述激光束的焦点平衡位置的离焦量为焊接工件厚度的(-0.2)~(-0.3)倍。
3.根据权利要求1所述焦点控制激光焊接方法,其特征在于:上述激光束由功率最高为10kW的激光器产生。
4.根据权利要求3所述焦点控制激光焊接方法,其特征在于:上述激光器为连续或脉冲的碟片、光纤、CO2或Nd:YAG激光器。
5.根据权利要求1所述焦点控制激光焊接方法,其特征在于:焊接过程中采用的焊丝直径为0.8~1.6mm。
6.根据权利要求1所述焦点控制激光焊接方法,其特征在于:焊接过程中采用的焊接保护气体为CO2或Ar或CO2与Ar的混合气。
7.根据权利要求1所述焦点控制激光焊接方法,其特征在于:上述激光束通过聚焦凸镜聚焦,所述聚焦凸镜位于对称设置的二个外壳之间,且其中一个外壳上设置有滑块一,另一个外壳上设置有滑块二,焊接过程中所述滑块一和滑块二在电气控制系统的控制下带动聚焦凸镜作垂直往复运动而实现焦点的垂直振动。
8.根据权利要求7所述焦点控制激光焊接方法,其特征在于:上述聚焦凸镜安装在一环形壳体内,所述环形壳体位于滑块一与滑块二之间并通过其上设置的转轴与滑块一和滑块二可转动连接,且所述环形壳体上设置有制动器和弹片,所述环形壳体的旁边设置有动铁芯,所述动铁芯上绕置有线圈,焊接过程中由电气控制系统控制圈线的通断电而使动铁芯作上下运动,所述弹片在动铁芯的上下运动作用下驱使环形壳体带动其上的聚焦凸镜一起绕转轴摆动而实现焦点的横向摆动。
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