[发明专利]无版缝镭射模压设备及镭射模压方法和镭射产品

说明书

一种无版缝镭射模压设备及镭射模压方法和镭射产品，该设备包括镭射模压机构及烘干结构。镭射模压机构包括料槽、上料辊、胶辊、第一版辊、第一压辊、第二版辊及第二压辊；上料辊的外表面设有凹槽且设于料槽内；第一版辊和第二版辊分别含有第一和第二镭射工作版。第一芯辊的表面和第二芯辊的表面分别除第一镭射工作版的接合处和第二镭射工作版的接合处之外能够加热模压；胶辊分别与上料辊和第一版辊接触；第一版辊与第一压辊相互压持以进行第一次加热模压，第二版辊与第二压辊相互压持以进行第二次加热模压。烘干机构设于镭射模压机构的下游。该设备能够简化工艺，提高工艺的连续性，制得无版缝镭射产品。

技术领域

本发明涉及一种无版缝镭射模压设备及镭射模压方法和镭射产品。

背景技术

传统的镭射模压机，在镭射产品等含有镭射层的材料的制备过程中，一般是先通过涂布辊对纸基层或膜基层涂布涂料，然后进入烘箱烘干，一般温度为130℃左右，得到涂层；再在包覆有镭射工作版的版辊上进行加热模压以使涂层形成镭射层，一般地，加热模压的温度为180℃左右。这种镭射模压机和方法工艺连续性差，且工艺复杂，生产成本高。且由于镭射工作版一般是通过手工贴合，其在贴合处存在缝隙或突出，使得版辊的镭射工作版接合处无法很好地形成镭射层，制得的镭射产品相应地也具有版缝，通常是在版缝处切开制成片状产品，而不能制成卷。

发明内容

基于此，有必要提供一种能够降低生产成本且适用于无版缝镭射产品生产的无版缝镭射模压设备及镭射模压方法和镭射产品。

一种无版缝镭射模压设备，包括：

镭射模压机构，包括料槽、上料辊、胶辊、第一版辊、第一压辊、第二版辊及第二压辊；所述上料辊的外表面设有凹槽且设于所述料槽内以用于上涂料；所述第一版辊包括第一芯辊和位于所述第一芯辊外的第一镭射工作版，所述第二版辊包括第二芯辊和位于所述第二芯辊外的第二镭射工作版，所述第一芯辊的表面和所述第二芯辊的表面分别除所述第一镭射工作版的接合处和所述第二镭射工作版的接合处之外能够加热模压；所述胶辊分别与所述上料辊和所述第一版辊接触，以将所述上料辊上带有的涂料涂覆于所述第一镭射工作版上；所述第一版辊与所述第一压辊之间用于设置待处理基层，所述第一版辊与所述第一压辊相互压持以使所述第一镭射工作版上的涂料转移至待处理基层上并进行第一次加热模压，从而在基层上除与所述第一镭射工作版的接合处对应的位置之外形成镭射层，所述第二版辊与所述第二压辊相互压持以进行第二次加热模压，从而在基层上与所述第一镭射工作版的接合处对应的位置形成镭射层；及

烘干机构，设于所述镭射模压机构的下游以用于烘干并得到镭射产品。

该无版缝镭射模压设备同时实现基层的涂料涂覆以及加热模压，因此涂料无需进行烘干直接进行加热模压，且通过两次加热模压实现无版缝镭射模压；进而可降低加热模压和烘干的温度。如此该无版缝镭射模压设备不仅能够一步实现涂布和模压，简化工艺，提高工艺的连续性，而且还可制得无版缝的镭射产品，降低加热模压和烘干的温度，节约能源，降低生产成本；此外还有利于镭射产品锁住自身的水分，避免失水过分导致镭射产品卷翘的问题。

在其中一个实施例中，所述镭射模压机构还包括对应所述上料辊设置的刮料刀。

在其中一个实施例中，所述无版缝镭射模压设备还包括放卷机构，所述放卷机构用于将待处理基层传送至所述版辊和所述压辊之间。

在其中一个实施例中，所述无版缝镭射模压设备还包括收卷机构，所述收卷机构设于所述烘干机构的下游以用于收卷。

一种镭射模压方法，包括以下步骤：

将待处理基层设于第一版辊与第一压辊之间；

将涂料涂覆于所述第一版辊的第一镭射工作版上；