[发明专利]一种机械加工用冷却液齿轮齿条式搅拌混合装置

说明书

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，具体是一种机械加工用冷却液齿轮齿条式搅拌混合装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。在机械加工过程中需要用到冷却液进行冷去机械。

现有的机械加工用冷却液齿轮齿条式搅拌混合装置技术存在以下问题：现有的搅拌混合装置搅拌混合效果较差，不能一端进行上下移动搅拌，而且不便于搅拌液的完全排出。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械加工用冷却液齿轮齿条式搅拌混合装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械加工用冷却液齿轮齿条式搅拌混合装置，包括搅拌混合底座、混合壳体、齿轮、齿条、第一液压缸和排液口，所述搅拌混合底座一端垂直焊接有竖直板，所述竖直板一侧通过混合固定座，所述混合壳体一侧中部固定连接有支撑杆，且支撑杆一端与混合固定座铰接，所述混合壳体内部开设有混合室，所述混合壳体上端一侧安装有投料口，所述投料口上安装有投料盖，所述混合室内安装有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有多个搅拌叶片，所述搅拌轴一端安装有齿轮，所述混合壳体上端一侧安装有支撑架，所述支撑架上安装有第一液压缸，所述第一液压缸下侧输出端传动连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆下侧安装有齿条，且齿轮与齿条啮合连接，所述混合壳体下侧一端安装有第二液压缸。

优选的，所述混合壳体设置成中空圆筒状。

优选的，所述第二液压缸安装在搅拌混合底座上侧，第二液压缸上侧输出端传动连接有第二伸缩杆，且第二伸缩杆一端与混合壳体底部铰接。

优选的，所述搅拌混合底座底部一侧安装有排液口，且排液口上安装有排液阀。

优选的，所述搅拌轴与混合壳体连接处安装有轴承。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过齿轮与齿条啮合连接使得搅拌轴传动平稳混合均匀，通过设有的第二液压缸便于驱动混合壳体一端进行上下移动进行混合，便于混合液在混合室内两端移动，便于进行充分混合，而且便于混合液的排出，通过搅拌混合底座底部一侧安装有排液口，且排液口上安装有排液阀，便于控制排液口的开闭。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构俯视图。

图中：1-搅拌混合底座、11-竖直板、2-混合壳体、21-混合室、22-投料口、23-投料盖、3-搅拌轴、31-搅拌叶片、4-齿轮、5-齿条、6-第一液压缸、61-第一伸缩杆、62-支撑架、7-第二液压缸、71-第二伸缩杆、8-排液口、81-排液阀、9-支撑杆、91-混合固定座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。