[发明专利]一种硬质合金刀具处理工艺

权利要求书

1.一种硬质合金刀具处理工艺，其特征在于，其具体工艺步骤为：

第一步、将硬质合金刀具前刀面抛光至镜面，再依次经过清洁剂、自来水、丙酮、去离子水、混合酸和去离子水进行超声波清洗；以及将经过超声波清洗后的硬质合金刀具在烘箱中烘干并装卡在化学气相沉积真空室的旋转支架上，去除表面污染层；

第二步、采用飞秒激光在刀具前刀面刀-屑接触区加工出均匀分布的纳米级织构，飞秒激光加工参数为：单脉冲能量为1.75-2.75μJ，扫描速度为125-2000μm/s，扫描间距为1-10μm、扫描遍数为1-6遍；

第三步、对所述化学气相沉积真空室抽真空，然后向真空室通入Ar气；在真空室压力为2～5Pa时开启旋转支架和射频电源，在射频功率为100～300W时产生的大量氩离子对工件表面进行轰击、清洗10～15min；

第四步、由此制备得到刀具前刀面刀-屑接触区纳米级织构参数为：织构槽宽为50-400nm，织构深度为50-300nm，织构间距为100-800nm；

第五步、将飞秒激光加工后的刀具分别在酒精和丙酮中超声清洗各20min，干燥后，即可进行表面涂层处理；

第六步、在真空室压力下向真空室内通入Ar气和CH4；真空室压力为3～15Pa时开启射频电源，在射频功率150～300W，硬质合金刀具直流偏压为-1500V～-200V下沉积20～60min。

2.如权利要求1所述的硬质合金刀具处理工艺，其特征在于，第一步中，超声波清洗的具体步骤如下：

首先采用加有清洁剂的自来水超声波清洗10～15min，去除刀具表面油污；然后利用流动的自来水冲洗刀具表面残留的清洁剂，再依次采用丙酮和去离子水分别超声波清洗10～15min，去除刀具表面残留的污渍；最后用混合酸超声波清洗10～15min，对刀具表面进行侵蚀，去除刀具表面Co，用去离子水超声波清洗10～15min去除残留酸液。

3.如权利要求1所述的硬质合金刀具处理工艺，其特征在于，第六步中，合金镀膜沉积过程中硬质合金刀具温度不高于80℃。