[发明专利]一种升降移动式金属钼板坯打磨机构

说明书

技术领域

本发明涉及金属钼加工技术领域，更具体的是涉及一种升降移动式金属钼板坯打磨机构。

背景技术

对金属钼的加工过程中，由于所购入的金属钼是成板块状的，其板坯的边角大多存在有凸出毛刺或不平整的问题，导致其在后续的使用中对加工工序造成诸多不便，影响加工进度和效率，另外，在后期加工使用中，工人往往会直接现场对板坯的边角加以打磨修正，人工一块一块板坯打磨效率低下，并且脱下的粉末没有有效收集，对于贵重金属钼是及其浪费的，导致生产成本增加。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有的人工打磨金属钼板坯，效率低下的问题，本发明提供一种升降移动式金属钼板坯打磨机构。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种升降移动式金属钼板坯打磨机构，包括底座，其特征在于：所述底座上挖设有储料槽，储料槽中心处设置有支撑柱，支撑柱顶部设置有支撑平台，底座上设有剪叉升降机构，剪叉升降机构顶部固定连接有水平连接板，水平连接板底部设置有竖直连接杆，竖直连接杆末端固定连接有位于支撑平台正上方的压紧平台，水平连接板上设置有水平移动组件和驱动水平移动组件上下升降的升降驱动组件，水平移动组件连接有向底座方向延伸的打磨板组。

进一步的，所述升降驱动组件包括对称设置于水平连接板上的二级套筒升降组件，二级套筒升降组件顶部连接有水平安装板，水平移动组件包括设置于水平安装板上的驱动电机和滚珠丝杆，水平安装板上设置有轴承座，滚珠丝杆一端与驱动电机输出轴固定连接，另一端与轴承座配合，滚珠丝杆上套设有与滚珠丝杆适配的滚珠螺母，滚珠螺母连接有安装板，安装板与打磨板组可拆卸固定连接。

进一步的，所述打磨板组包括多块首尾相连的打磨板，各打磨板之间通过伸缩细杆可拆卸连接，打磨板的两端分别设置有安装槽，伸缩细杆端部卡接于安装槽内。

进一步的，所述剪叉升降机构包括剪叉升降组件，剪叉升降组件包括剪叉支架和安装在剪叉支架上的多个液压缸，剪叉支架包括自上而下首尾联接的多个X型剪叉，相邻两个X型剪叉通过铰接方式连接，X型剪叉的中心点通过铰接机构连接。

进一步的，所述储料槽内设有吸料口，储料槽下方设有与吸料口连通的抽风机，抽风机的输出口连通有储料腔。

本发明的有益效果如下：

1、本发明通过液压缸活塞杆的伸缩驱动剪叉支架升降，从而调节支撑平台与压紧平台之间的距离，将金属钼板坯叠放于支撑平台和压紧平台之间，通过驱动电机转动带动滚珠丝杆旋转，从而使与滚珠丝杆配合的滚珠螺母沿滚珠丝杆滑动，带动打磨板组往复移动对金属钼板坯侧边进行打磨，并且通过二级套筒升降组件带动打磨板组上下升降，对金属钼板坯进行全方位的打磨，确保打磨效果，提高了打磨效率。

2、本发明的打磨板组包括多块首尾相连的打磨板，各打磨板之间通过伸缩细杆连接，方便对打磨板进行拆装。

3、本发明通过抽风机将打磨过程中脱落的金属钼粉末收集在储料腔内，方便对金属钼粉末进行后续利用，节约了生产成本。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

附图标记：1、水平移动组件；1-1、驱动电机；1-2、滚珠丝杆；1-3、滚珠螺母；2、轴承座；3、水平安装板；4、升降驱动组件；5、水平连接板；6、竖直连接杆；7、压紧平台；8、支撑平台；9、底座；9-1、吸料口；9-2、抽风机；9-3、储料腔；10、支撑柱；11、打磨板组；11-1、打磨板；12、剪叉升降机构；12-1、剪叉支架；12-2、液压缸；13、安装板；14、金属钼板坯。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本发明，下面结合附图和以下实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种升降移动式金属钼板坯打磨机构，包括底座9，底座9上挖设有储料槽，储料槽中心处设置有支撑柱10，支撑柱10顶部设置有支撑平台8，底座9上设有剪叉升降机构12，剪叉升降机构12顶部固定连接有水平连接板5，水平连接板5底部设置有竖直连接杆6，竖直连接杆6末端固定连接有位于支撑平台8正上方的压紧平台7，水平连接板5上设置有水平移动组件1和驱动水平移动组件1上下升降的升降驱动组件4，水平移动组件1连接有向底座9方向延伸的打磨板组11。