[发明专利]一种套袋装置及其套袋方法

说明书

本发明涉及一种套袋装置及其套袋方法。一种套袋装置，包括用于放出膜袋的放料机构，设于放料机构出料一侧的裁切机构，设于裁切机构出料一侧的拉膜机构；所述裁切机构设有切刀，以裁断膜袋；所述拉膜机构设有的夹持件以将膜袋分开，以套合于包装箱。本发明的第一固定组件与第二固定组件将薄膜固定，减少膜袋横封过程中产生的折皱而产生易漏水现象；设置在第一定位板以及第二定位板的气孔避免薄膜横封口过程高温烫伤，提高产品耐跌落易破袋，避免因薄膜温度过高产生粘刀现象，并使横封处的薄膜结组织再结晶效果更好，提高产品封口质量及整体外观。

技术领域

本发明涉及包装生产设备，更具体地说是指一种套袋装置及其套袋方法。

背景技术

目前在包装行业中，很多产品在包装的时候需要在套装一个膜袋，起到与外界隔绝的作用，从而更好的保护产品不受损坏。但是，在很多产品的包装中，如果需要贴装膜袋时，基本都是人工作业，效率较低，对于大规模生产有很大的限制；如果是较为笨重的产品，人工包装，效率就会更加低下。还有，很多产品在需要膜袋包装时，都是事先人工在包装箱内套装上膜袋，但是人工套袋过程中，技术纯熟度、个人的差异等原因，套袋的箱子具有差异性，往往在包装的时候不合格，影响生产秩序。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种套袋装置及其套袋方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种套袋装置，包括用于放出膜袋的放料机构，设于放料机构出料一侧的裁切机构，设于裁切机构出料一侧的拉膜机构；所述裁切机构设有切刀，以裁断膜袋；所述拉膜机构设有的夹持件以将膜袋分开，以套合于包装箱。

其进一步技术方案为：还包括设于放料机构与裁切机构之间的烫合机构；所述烫合机构包括对称设于膜袋两侧的压合板，设于压合板的电热块；所述压合板固定于设有的烫合动力件的动力输出。

其进一步技术方案为：还包括设于拉膜机构下方用于将包装箱抬升的顶升机构；所述顶升机构包括顶升座，设于顶升座的传送辊，及与顶升座传动联接的顶升动力件；所述顶升动力件驱动顶升座升起，以使膜袋套合于包装箱内侧。所述顶升座设有用于固定包装箱的定位组件；所述定位组件包括固定于顶升座的定位动力件，固定于定位动力件的动力输出端的定位板；所述定位动力件驱动定位板固定包装箱，以使包装箱随同顶升座上升。

其进一步技术方案为：还包括设于膜袋运动方向两侧的拨杆机构；所述拨杆机构包括安装块，铰接于安装块的拨杆，及固定于安装块且动力输出端与拨杆传动联接的拨杆动力件；所述安装块固定于设有的移动动力件的动力输出端。

其进一步技术方案为：所述裁切机构包括对称设于膜袋运动方向两侧的固定块，设于固定块一侧设有切刀；所述固定块与设有的固定动力件的动力输出端传动联接；所述固定块相向运动，以将膜袋固定，且所述切刀横向运动以将膜袋切断。

其进一步技术方案为：所述拉膜机构包括设于膜袋运动方向一侧的第一拉膜组件，设于膜袋运动方向另一侧的第二拉膜组件；所述第一拉膜组件与第二拉膜组件在竖直方向相互错开设定距离设置；所述第一拉膜组件与设有的第一拉膜动力件传动联接，所述第二拉膜组件与设有的第二拉膜动力件传动联接；所述第一拉膜组件、第二拉膜组件均包括安装板，设于安装板的夹持动力件；所述的夹持件设于夹持动力件动力输出端。

其进一步技术方案为：还包括设于顶升机构一侧的理袋机构；所述理袋机构包括定位组件，及设于定位组件上方的理袋组件；所述理袋组件包括理袋动力件，设于理袋动力件的动力输出端的理袋块；所述理袋块外侧设有若干个支架；所述膜袋套装于包装箱后，理袋动力件驱动理袋块朝向包装箱运动，以将套装于包装箱内的膜袋整理。

其进一步技术方案为：还包括用于运送包装箱的输送机构；所述输送机构设于拉膜机构及理袋组件下方；所述顶升机构设有的顶升座设于输送机构；所述定位组件设有输送机构两侧。