[发明专利]注塑模具多角度层叠抽芯机构

说明书

本发明涉及一种注塑模具多角度层叠抽芯机构，包括动模和定模，动模上设置有多角度抽芯机构，多角度抽芯机构上方有上抽芯滑块和滑块导滑座，上抽芯滑块可在滑块导滑座内滑动，滑块导滑座和上油缸均安装在动模上，多角度抽芯机构包括下油缸、传动滑块和两块下抽芯滑块，传动滑块由下油缸带动在动模中滑动，传动滑块远离下油缸的端面制成∧字形，传动滑块∧字形端面的两斜面上均固定安装有导滑块，每块下抽芯滑块靠近传动滑块的端面制有导滑槽，导滑块上制有与导滑槽配合的导滑板，导滑槽的两槽壁顶部向内弯折勾住导滑板，下油缸也安装在动模上。本发明可实现纵向和横向的不同角度抽芯，满足受空间限制无法设置多个抽芯机构的多角度抽芯需求。

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种注塑模具多角度层叠抽芯机构。

背景技术

抽芯机构是注塑模具中最常见的机构之一，一般设计在产品的倒扣位置。目前常用的抽芯机构是斜导柱带动抽芯滑块进行抽芯，即当动定模打开时，斜导柱驱动抽芯滑块运动，使得芯子脱离产品便于产品脱模。但常规的斜导柱驱动抽芯滑块只能沿一个方向运动，当很小的空间范围有纵向且有多个方向抽芯时，常规抽芯方案将不再适用。

发明内容

本发明的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种多角度抽芯的注塑模具抽芯机构。

为实现发明目的本发明采用的技术方案是：

注塑模具多角度层叠抽芯机构，包括动模和定模，所述动模上设置有多角度抽芯机构，所述多角度抽芯机构上方有上抽芯滑块和滑块导滑座，所述上抽芯滑块由上油缸带动在所述滑块导滑座内滑动，所述滑块导滑座和所述上油缸均安装在所述动模上。

上述技术方案中，所述多角度抽芯机构包括下油缸、传动滑块和两块下抽芯滑块，所述传动滑块由所述下油缸带动在所述动模中滑动，所述传动滑块远离所述下油缸的端面制成∧字形，所述传动滑块∧字形端面的两斜面上均固定安装有导滑块，每块下抽芯滑块靠近所述传动滑块的端面制有导滑槽，所述导滑块上制有与所述导滑槽配合的导滑板，所述导滑槽的两槽壁顶部向内弯折勾住所述导滑板，所述下油缸也安装在所述动模上。

上述技术方案中，所述滑块导滑座上固定有防止所述上抽芯滑块脱落的压条。

上述技术方案中，所述定模上安装有合模时对传动滑块进行锁定的锁模块。

与现有技术相比，本发明的抽芯机构可实现纵向和横向的不同角度抽芯，满足受空间限制无法设置多个抽芯机构的多角度抽芯需求。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是使用本发明的模具组装结构示意图；

图3是图1中的多角度抽芯机构结构示意图；

图4是图3的多角度抽芯机构去掉动模后的结构示意图；

图5是图4中的传动滑块、下抽芯滑块和导滑块的零件分解图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本发明作进一步说明。如图1-5所示，注塑模具多角度层叠抽芯机构，包括动模1和定模2，所述动模1上设置有多角度抽芯机构，所述多角度抽芯机构包括下油缸6、传动滑块7和两块下抽芯滑块8，所述传动滑块7由所述下油缸6带动在所述动模1中滑动，所述传动滑块7远离所述下油缸6的端面制成∧字形，所述传动滑块7∧字形端面的两斜面71上均固定安装有导滑块9，每块下抽芯滑块8靠近所述传动滑块7的端面制有导滑槽81，所述导滑块9上制有与所述导滑槽81配合的导滑板91，所述导滑槽81的两槽壁顶部向内弯折勾住所述导滑板91，所述下油缸6也安装在所述动模1上。所述多角度抽芯机构上方有上抽芯滑块3和滑块导滑座4，所述上抽芯滑块3由上油缸5带动在所述滑块导滑座4内滑动，其中滑块导滑座4和上油缸5均安装在动模1上。