[发明专利]一种墨鱼低聚肽的生产方法

权利要求书

1.一种墨鱼低聚肽的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、取新鲜墨鱼，清洗、斩拌、胶体磨磨成浆料，得到墨鱼浆液，采用凯氏定氮测得所述墨鱼浆液中总蛋白含量；

S2、向步骤S1制得的墨鱼浆液中加水，所述墨鱼浆液与水的质量比为1:1~10，调整温度至40~60℃，用质量浓度为10%的NaOH调整pH至8.0~9.5，预反应20~40min，用质量浓度为10%的盐酸调整pH至5.0~7.0，加入占所述墨鱼浆液蛋白总质量0.5~4.0%的复合蛋白酶，搅拌酶解3~6小时，得到墨鱼肉酶解液；

所述复合蛋白酶组成及质量配比为：胃蛋白酶15~65%、酸性蛋白酶20~70%、胰酶10~20%、风味蛋白酶5~10%；

S3、将步骤S2制得的墨鱼肉酶解液升温70~90℃灭酶15~30分钟；过滤、收集滤液并离心，收集上清液；

S4、将步骤S3收集的上清液通过1kDa~5kDa超滤膜进行膜分离；收集透过液，向截留液中加入等质量的水稀释后再过滤，重复3~5次；合并收集的透过液，即为墨鱼低聚肽液；

S5、将步骤S4制得的墨鱼低聚肽液进行电渗析二级除盐，得到脱盐墨鱼低聚肽液；

一级除盐电导率为1500~2000μs/cm，二级除盐电导率降至500μs/cm以下；

S6、调节步骤S5制得的脱盐墨鱼低聚肽液温度至60~80℃，加入质量浓度为10%的氢氧化钠溶液调节pH至6.0~8.0，加入占所述脱盐墨鱼低聚肽液质量0.2~0.5%的活性炭，搅拌25min~40min，脱碳，得到墨鱼低聚肽精制液；

S7、将步骤S6制得的墨鱼低聚肽精制液进行双效浓缩后，蒸发浓缩至固含量为30~50%，喷雾干燥，得到优质墨鱼低聚肽粉。

2.根据权利要求1所述一种墨鱼低聚肽的生产方法，其特征在于，步骤S1所述斩拌的具体操作为：将洗干净的墨鱼肉放入高速斩拌机，斩拌2~5分钟。

3.根据权利要求1所述一种墨鱼低聚肽的生产方法，其特征在于，步骤S3所述过滤采用100目网式过滤器；所述离心采用高速管式离心机，转速为10000~20000转/分钟。

4.根据权利要求1所述一种墨鱼低聚肽的生产方法，其特征在于，步骤S6所述电渗析的具体参数为：一级电渗析电压为10~70V；二级电渗析电压为40~80V。

5.根据权利要求1所述一种墨鱼低聚肽的生产方法，其特征在于，步骤S6所述脱碳为：将经过活性炭处理的所述脱盐墨鱼肽液通过板框式压滤机、钛棒精滤器脱碳精制。

6.根据权利要求1所述一种墨鱼低聚肽的生产方法，其特征在于，步骤S7所述喷雾干燥的条件为：进风温度150~180℃，温差为2℃；出风温度70~90℃，温差为1℃。