[发明专利]一种用于稀土粉料的混料装置

说明书

本发明涉及一种混料装置，尤其涉及一种用于稀土粉料的混料装置。本发明要解决的技术问题是提供一种用于稀土粉料的混料装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于稀土粉料的混料装置，包括有混料箱、搅拌装置、粉碎进料装置等；混料箱的上方设置有粉碎进料装置，混料箱的顶部为敞口式设置，混料箱的顶部设置有箱盖，箱盖用于将混料箱顶部的口挡住，箱盖与混料箱设置为活动连接，旋转电机Ⅰ的左侧壁与混料箱右侧壁的上部通过焊接的方式连接。本发明所提供的一种用于稀土粉料的混料装置，所采用的零部件少，结构组成简单，维护维修方便，维护维修成本低廉，而且还能够通过搅拌装置对稀土粉料进行多种方式的搅拌，混料效果好效率高。

技术领域

本发明涉及一种混料装置，尤其涉及一种用于稀土粉料的混料装置。

背景技术

稀土有工业维生素的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。当前中国和世界上其它国家开采出来的稀土矿石中，稀土氧化物含量只有百分之几，甚至有的更低，为了满足冶炼的生产要求，在冶炼前经选矿，将稀土矿物与脉石矿物和其它有用矿物分开，以提高稀土氧化物的含量，得到能满足稀土冶金要求的稀土精矿。稀土矿的选矿一般采用浮选法，并常辅以重选、磁选组成多种组合的选矿工艺流程。混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，在稀土生产中混料机是主要的生产设备之一。

现有的用于稀土粉料的混料装置通常采用传统的结构，所采用的零部件繁多，导致维护维修麻烦，同时搅拌方式单一，混料效果差效率低，生产制造成本高，浪费企业的资金，不利于企业的生产和发展。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的用于稀土粉料的混料装置通常采用传统的结构，所采用的零部件繁多，导致维护维修麻烦，同时搅拌方式单一，混料效果差效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种用于稀土粉料的混料装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于稀土粉料的混料装置，包括有混料箱、搅拌装置、粉碎进料装置、箱盖、旋转电机Ⅰ、出料管、阀门和支架；混料箱的中部与搅拌装置相连接，混料箱的上方设置有粉碎进料装置，混料箱的顶部为敞口式设置，混料箱的顶部设置有箱盖，箱盖用于将混料箱顶部的口挡住，箱盖与混料箱设置为活动连接，旋转电机Ⅰ的左侧壁与混料箱右侧壁的上部通过焊接的方式连接，旋转电机Ⅰ输出轴的上端与箱盖底部的右端通过焊接的方式连接，出料管的上端与混料箱底部的左部通过焊接的方式连接，出料管与混料箱相连通，出料管上安装有阀门，支架位于混料箱和粉碎进料装置的左侧，支架设置为L形。

优选地，搅拌装置包括有上下气缸、凹形连接架、轴承座Ⅰ、连接轴、皮带轮Ⅰ、循环皮带、皮带轮Ⅱ和旋转电机Ⅱ；上下气缸位于支架的右侧，上下气缸伸缩杆的上端与凹形连接架底部的中部通过焊接的方式连接，混料箱位于凹形连接架内，凹形连接架前侧架和后侧架的上方前后对称式设置有轴承座Ⅰ，轴承座Ⅰ的底部与凹形连接架的上端通过焊接的方式连接，轴承座Ⅰ对称式的设置在混料箱的前方和后方，混料箱的前方和后方对称式设置有连接轴，连接轴与混料箱前后侧壁的中部通过焊接的方式连接，连接轴为前后延伸式设置，混料箱前方的连接轴与轴承座Ⅰ内的轴承通过过盈连接的方式连接，混料箱前方连接轴的前端与皮带轮Ⅰ通过平键连接的方式连接，皮带轮Ⅰ上转动式连接有循环皮带，皮带轮Ⅱ位于皮带轮Ⅰ的下方，皮带轮Ⅱ上转动式连接有循环皮带，皮带轮Ⅱ位于凹形连接架的前方，旋转电机Ⅱ输出轴的前端与皮带轮Ⅱ通过平键连接的方式连接，旋转电机Ⅱ的顶部与凹形连接架底部的前部通过焊接的方式连接，混料箱后方的连接轴与轴承座Ⅰ内的轴承通过过盈连接的方式连接。