[发明专利]碳纤维工件芯轴气袋一体化成型工艺在审

专利信息
申请号: 201711386448.1 申请日: 2017-12-20
公开(公告)号: CN108127938A 公开(公告)日: 2018-06-08
发明(设计)人: 陈锦松 申请(专利权)人: 陈锦松
主分类号: B29C70/44 分类号: B29C70/44;B29C70/54
代理公司: 北京品源专利代理有限公司 11332 代理人: 胡彬
地址: 广东省东莞市黄*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 芯轴 碳纤维 一体化成型工艺 工件芯轴 气袋 种碳纤维 贴覆 成型技术领域 工件模具 成品率 热塑性 中空的 吹气 放入 模腔 内芯 成型 取出 替代
【权利要求书】:

1.一种碳纤维工件芯轴气袋一体化成型工艺,其特征在于,包括以下步骤:

提供中空的芯轴;

将碳纤维贴覆在所述芯轴的外侧;

将贴覆有碳纤维的芯轴放入工件模具的模腔中,然后往芯轴中吹气,使碳纤维受热成型固化;

取出芯轴。

2.根据权利要求1所述的碳纤维工件芯轴气袋一体化成型工艺,其特征在于,所述芯轴在25℃时为玻璃态,在70℃以上时为橡胶态。

3.根据权利要求2所述的碳纤维工件芯轴气袋一体化成型工艺,其特征在于,所述芯轴为软塑料。

4.根据权利要求3所述的碳纤维工件芯轴气袋一体化成型工艺,其特征在于,所述芯轴为聚丙烯。

5.根据权利要求1所述的碳纤维工件芯轴气袋一体化成型工艺,其特征在于,所述步骤:提供中空的芯轴,具体为:

通过吹塑工艺制作具有进气口的芯轴。

6.根据权利要求5所述的碳纤维工件芯轴气袋一体化成型工艺,其特征在于,所述步骤:通过吹塑工艺制作具有进气口的芯轴,包括以下步骤:

将原料胶粒融化后,挤出圆管;

使用设有吹气针的内芯模具进行合模,使部分圆管位于内芯模具合模后的模腔中;

对内芯模具的模腔中的圆管吹气,使圆管贴在内芯模具的内壁,形成芯轴。

7.根据权利要求6所述的碳纤维工件芯轴气袋一体化成型工艺,其特征在于,

当所述内芯模具合模时,使内芯模具的模腔中的圆管一端封闭,另一端留有进气口。

8.根据权利要求1所述的碳纤维工件芯轴气袋一体化成型工艺,其特征在于,所述步骤:将贴覆有碳纤维的芯轴放入工件模具的模腔中,然后往芯轴中吹气,使碳纤维受热成型固化,具体为:

将贴覆有碳纤维的芯轴放入工件模具的模腔中,使模腔中的温度上升并往芯轴中吹气产生压力,使碳纤维贴在工件模具的内壁上一定时间后,碳纤维的形状固化,形成碳纤维工件。

9.根据权利要求8所述的碳纤维工件芯轴气袋一体化成型工艺,其特征在于,所述步骤:取出芯轴具体为:

碳纤维工件成型固化后,停止吹气并冷却工件模具,待工件模具的模腔温度下降后取出碳纤维工件,然后将碳纤维工件放入烘箱进行加热,待芯轴的硬度下降后从烘箱中取出碳纤维工件并立即将软化的芯轴取出。

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