[发明专利]一种UNSNO6603管的制造方法

权利要求书

1.一种UNSNO6603管的制造方法，包括以下步骤：

（1）以金属铬、金属镍、Q235钢、硅铁和锰铁为原料，根据ASME SB564 UNSNO6603标准比例进行称量配比以备用；

（2）将原料和离心铸造用金属模筒在250℃左右烘烤半小时以上，去除吸附的水分；

（3）将金属镍、金属铬和Q235钢加入中频电炉熔炼，待温度达到1650～1670℃时出炉，然后加入硅铁和锰铁，得到合金液体；

（4）待合金液体冷却至1610～1630℃时，将其倒入转速为400～500r/min的模筒；

合金液体完全浇入后，在30s内将转速匀速升至1600～1650r/min，并在该转速保持15分钟；

随后使用循环水对模筒外表面进行降温，并在40s内匀速降至800～1000r/min，保持该转速5分钟，再在20s内降至300～500r/min，保持该转速5分钟，接着将转速缓慢降至0；

（5）待温度冷却至50℃以下，将模筒吊出，随后将成形的合金管段从模筒内取出，并对管段内外表面进行机加工，得到UNS合金管成品。

2.根据权利要求1所述的离心铸造方法，其特征在于：原料镍符合GB/6516《电解镍》标准要求，原料铬符合GB3211《金属铬》的要求，原料Q235B符合GB/T700-2006的要求，原料硅铁符合GB/T2272-2009的要求，原料锰铁符合GB/T3795-2006的要求。

3.根据权利要求1所述的离心铸造方法，其特征在于：步骤（2）中，所述金属模筒的骑乘角为89～110°，内孔尺寸为OD+4mm ，OD表示目标合金管产品外径；金属模筒内壁预先喷刷有涂料，涂层厚度为0.8～1mm。

4.根据权利要求3所述的离心铸造方法，其特征在于：所述涂料由30重量％硅藻土、15重量%硅微粉、5.0重量％钠基膨润土和50重量％水组成。

5.根据权利要求1所述的离心铸造方法，其特征在于：步骤（4）中，倒入的合金液体体积占模筒容积的20-60%。

6.根据权利要求1所述的离心铸造方法，其特征在于：所述机加工包括外表面车削和内表面镗孔。