[发明专利]一种破碎围岩及软岩巷道U型钢套棚支护方法

权利要求书

1.一种破碎围岩及软岩巷道U型钢套棚支护方法，具体步骤如下：

步骤一：巷道掘进后，随即进行敲帮问顶，在巷道顶板及围岩打锚索孔，安装锚索，围岩面挂金属网并以直角交叉的方式布设钢筋梯，安装锚索托盘，使其穿过锚索以压紧钢筋梯，并使其达到设定的预紧力，快速形成具有高支护强度和护表能力的浅部锚索挤压加固拱；

步骤二：围岩面高强预应力锚索安装完成后，在巷道顶板、两帮喷射混凝土，形成锚网喷层，混凝土的喷射厚度要满足封闭巷道表面围岩、充填钢筋梯与表面围岩之间空隙的目的，形成巷道表面锚网喷组合隔离拱；

步骤三：采用外层U型钢套棚支护，所用外层U型钢支架为直墙半圆拱型，由多个外层U型钢通过卡缆连接而成，相邻两件外层U型钢支架通过钢杆和螺栓连接加固；

步骤四：架设好外层U型钢套棚后，继续以同样方式架设内层U型钢套棚，内层U型钢支架同样为直墙半圆拱型，由多个内层U型钢通过卡缆连接而成，相邻两件所述内层U型钢支架通过钢杆和螺栓连接加固；

步骤五：两层U型钢套棚均架设好之后，在内层U型钢套棚上挂钢筋网，并铺设油布；

步骤六：待内层U型钢套棚上挂好钢筋网并铺设好油布之后，向架设好的两层U型钢之间的空间进行灌浆，灌浆硬化形成的混凝土支架与U型钢组合形成支护刚性层。

2.根据权利要求1所述的一种破碎围岩及软岩巷道U型钢套棚支护方法，其特征在于：所述步骤一中，高强预应力锚索长度为6m，间排距为1200×1200mm，预紧力为55～80KN；钢筋梯采用焊接加工，其规格为直径12～14mm，宽度为80～100mm。

3.根据权利要求1所述的一种破碎围岩及软岩巷道U型钢套棚支护方法，其特征在于：所述步骤二中混凝土锚网喷层厚度为200mm；所述步骤六中支护刚性层厚度为500mm。

4.根据权利要求1所述的一种破碎围岩及软岩巷道U型钢套棚支护方法，其特征在于：所述步骤三中，

a)套棚规格为采用下净宽×中净高为4279×3000mm的29号U型钢棚进行架设，棚距为500mm，腿窝深度为300mm；套棚后棚子边缘距离原巷道支护断面之间设有200mm间距，即锚网喷层厚度为200mm；

b)套棚要求为棚距偏差小于50mm，扭转偏差小于50mm，棚梁腿左右高低水平偏差小于40mm，迎山角度符合要求，棚腿腿脚均架设在实底上。

5.根据权利要求1所述的一种破碎围岩及软岩巷道U型钢套棚支护方法，其特征在于：所述步骤六中，灌浆要求水泥砂浆配合比为水泥：砂子＝1:2.5，速凝剂比例为水泥用量的3～5％，喷射灌浆用的工作压风控制在0.15～0.18Mpa。